用两极分化的面料寻求卓越

SSB(床单支持绑定)形成织物90年代中期进入纸质和董事会行业。从那时起,这些织物变得越来越细,更细,以获得更高的保留率,出色的纸张和板质量,并提高机器的可运行性。

但是,较薄的形成面料开始面临耐用性问题,并且需要找到一种新解决方案来满足客户的期望。

“ 2016年,我们在形成织物中引入了一种新的两极化结构。根据到目前为止的经验,我们很可能创造了一些会彻底改变电线部分流水过程的东西。”Pekka Kortelainen,在Valmet组建面料的产品技术经理。

标准SSB织物:直通排水通道。

偏光织物:机器方向纱消除了直通通道。

标准SSB。 偏光织物。偏光纱提供了真正的弥散排水。

偏振结构改善机器可运行性

传统上,所有SSB织物都有直接的排水通道。在偏光结构中,机器方向在纸侧和滚动侧都移动以形成堆叠式结构。这种特殊的结构消除了传统上用于形成织物的直接排水通道。

“独特的极化结构允许在造纸过程中受控的初始排水。这可以改善保留率并有助于保持机器清洁。良好的可运行性和清洁度减少了休息,这显着提高了生产能力,并通过减少化学物质的使用来省略成本。” Kortelainen解释说。

对偏光织物的需求生长

迄今为止,Valmet售出了近300个偏振织物。“我很高兴地说,超过90%的测试新面料类型的客户已经看到了它的好处,并继续在机器上运行它。客户反馈非常积极。我们能够在所有SSB形成织物类型中使用两极分化的结构,这自然使其适合所有机器类型。” Kortelainen解释说。

“我尊重Valmet努力提高客户的绩效的方式”

“我们的目标是进一步改善我们的形成,而不会失去良好的脱水。多年来,我们已经使用了标准的织物GM织物。当Valmet提出新的两极化设计时,我们同意测试新概念,尽管当时参考列表相当苗条。

“从第一组开始,我们就看到了偏振结构的优势:我们能够按照自己的意愿显着改善形成,但是清洁度和可运行性也很好,干燥的含量仍然很好。自第一次试验以来,这些两极分化的织物已成为我们的标准价值设计面料。

“ Valmet一直是Parenco在纸机服装中的主要合作伙伴已有30多年了,我们非常感谢他们的支持和出色的服务。”

YAN VASSART,Parenco运营经理

客户满意度代表成功

案例1:用偏光阀形成织物GM改善清洁度
客户正在运行新闻纸,并且多年来一直使用标准SSB织物。他们的正常跑步方法是每周清洁一次。当他们测试偏振阀形成织物GM时,他们注意到机器运行清洁剂,不需要额外的停止。湿端断裂下降了50%,机器创造了每月生产记录。根据两个月的测试期后的数字,生产能力将每年增加6,500吨。

案例2:用偏振阀形成织物GM实现的更高保留率
客户正在生产精美的纸张,并且多年来一直使用Valmet的标准面料。保留率约为82%。客户与其他供应商的超细织物进行了试验,并能够将保留率提高到86%。在Valmet提出的提议之后,客户愿意测试Valmet在底部的新偏光织物。结果非常好,因为保留率增加到91%,机器运行干净。随着试验的成功,客户订购了这两个职位的一组两极化织物。
案例3:较低的两侧,偏光式织物GM
客户的机器已转移到更加稳定的,改进的新闻成绩。由于顶部PPS的粗糙度比底部高20-25%,因此对较低的两端进行了较低的两端。在更换变为气门形成织物GM之后,差异降低到15%,但仍使用相同织物类型的偏振版进行试运行。经验非常好,因为粗糙度差异下降到8%,加上非常好的可运行性。结果,客户订购了类似的集合。

换装织物GM早些时候被称为Gapmaster样式织物。

文章最初发表在《远期客户》杂志上2/2017。