追求偏振成形面料的卓越

SSB(表支持绑定)形成面料在90年代中期进入了纸张和董事会行业。从那时起,这些织物已经更薄和更精细地实现了更高的保留,优异的纸张和液板质量,并提高了机器的运行能力。

然而,更薄的成型织物开始面临耐久性问题,产品开发需要找到新的解决方案,以满足客户的期望。

“2016年,我们在成形织物中引入了一种新的极化结构。根据我们目前的经验,我们很有可能创造出一种将彻底改变电线部分排水过程的东西,”他说Pekka Kortelainen., Valmet成型面料产品技术经理。

标准SSB面料:直通式排水通道。

极化织物:机器方向的纱线消除了直通型的通道。

标准SSB。 偏振织物。偏振翘曲提供真正的漫射排水。

极化结构提高了机器的可操作性

传统上,所有的SSB织物都有直接的排水通道。在极化结构中,在纸侧和辊侧的机器方向纱都被移动以形成离叠结构。这种特殊的结构消除了传统上用于形成织物的直接排水通道。

“独特的偏振结构允许在造纸过程中控制初始排水。这改善了保留并有助于保持机器清洁。良好的Runnability和清洁度减少了休息,这显着提高了生产能力,通过减少化学物质的使用,导致成本节约,“Kortelainen解释说。

极化织物的需求在增长

迄今为止,Valmet已售出近300种极化成型面料。“我很高兴地说,超过90%的客户已经测试了这种新型面料的好处,并继续在他们的机器上运行它。客户的反馈非常积极。我们能够在所有SSB成型织物类型中利用极化结构,这自然使它适用于所有机器类型,”Kortelainen解释说。

“我尊重瓦尔米特努力改善客户表现的方式”

“我们的目标是在不失去良好脱水的情况下进一步改进阵型。多年来,我们使用了标准的Valmet成型织物GM面料。当Valmet提出他们新的极化设计时,我们同意测试新概念,即使参考列表在当时是相当少的。

“从第一组开始,我们就看到了极化结构的优势:我们能够如我们所希望的那样显著改善地层,但清洁度和可操作性也很好,干性仍然很好。自从第一次试用后,这些极化面料已经成为我们的标准Valmet设计面料。

“30多年来,Valmet一直是Parenco在纸机服装领域的主要合作伙伴,我们真诚感谢他们的支持和优质服务。”

燕Vassart,Operations Manager,Parenco

客户满意就是成功

案例1:通过极化Valmet成型织物GM提高清洁度
有个客户经营新闻纸,多年来一直使用标准的SSB面料。他们通常的跑步方式是每周做一次清洁。当他们测试偏振Valmet成型织物GM时,他们注意到机器运行更干净,不需要额外停止。湿端断口下降50%,创下月度生产记录。根据两个月测试期后的数据,该公司的年产能本应增加6500吨。

案例2:通过极化Valmet成型织物GM获得更高的保留率
客户正在生产细纸,多年来一直在使用Valmet的标准织物。保留率为82%。客户与其他供应商的超细织物进行了试验,并能够将保留增加到86%。在Valmet的建议之后,客户愿意在底部位置测试Valmet的新偏光面料。结果非常好,因为保留增加到91%,机器干净地耗尽。由于审判成功,客户订购了一组偏振织物的两个位置。
案例3:采用偏振Valmet成形织物GM,表面粗糙度较低
一个客户的机器已经移动到更加日历化,改进的新闻等级。有对低粗糙度双面的需求,上面的PPS粗糙度比底部高出20-25%。改用Valmet Forming Fabric GM后,差异下降到15%,但仍用同一面料类型的极化版本进行了试运行。试验结果非常好,粗糙度差降低到8%,同时运行性能非常好。因此,客户订购了类似的一套。

Valmet成型织物GM早期被称为Gapmaster风格的织物。

文章最初发表在Forward客户杂志2017年2月。