一个运转良好的卷取过程是良好的纸卷质量和消除卷断的必要条件。通过对卷筒的定期维护，保证了卷取过程的可靠性和可操作性。这包括针对测试和检查采取的各种行动，以改善卷筒设备的性能。
在美国中部的一家工厂里，工作人员一直在从卷纸上剪去皱巴巴的纸板，以弥补pm12卷造成的缺陷。
该厂建于1890年。该设施包括一个生产硬木和针叶木浆的硫酸盐纸浆厂。该工厂通过3台造纸机每年生产30多万吨纸。
12 PM是一台Valmet细纸机，安装于1981年。它的卷板宽度为300英寸，设计速度为3500英尺/分钟。该机用于生产无涂层和无碳底料等级。
“我们正在努力解决的主要问题是，在重量级级别时，主要手臂位置出现了褶皱，”工厂代表说。“因为这个问题，我们需要在每个卷轴上增加大约5000英尺的纸。离卷线轴最近的5000英尺的部分在卷管处被压平。”他说。
为了帮助进一步减少起皱问题，他说:“我们求助于valmett的工厂代表，询问valmett有什么资源可以帮助诊断这个问题。”“他建议进行机器审核(工艺和条件测试(PACT))，我们一致认为审核应该给我们提供一份清单，列出需要关注的其他领域，以及Valmet公司目前在卷轴设计方面的想法。”
Valmet公司对卷筒的审计发现了具体的问题和改善卷筒性能的解决方案。Valmet的reel业务经理表示，审计是一种非常受欢迎的测试，“我们会给客户打电话，讨论设置过程，并尽量将审计安排在关闭一天左右。”
“在审计开始之前，我们通常会在工厂开一个小时的会，”他解释说。“如果可能的话，我们计划用三天时间收集信息。这包括机器运行时的一天和停机时的一天。随后，在PACT结束时，工厂员工将举行3个小时的会议，审查结果。”
该工厂代表表示:“审计让我们有了另一双眼睛来审视问题。”“我们还依靠审计人员的专业知识，因为他们在工作中看到了更多的机器情况。他们可以把学到的东西拿出来。”
在进行审计后，Valmet服务代表准备了一份技术报告，提出了具体的发现和纠正措施建议。他还准备了一份清单，包括16处修复和改变，以提高卷轴的性能。该图表包括每个项目的预期收益和预算。
在他的报告中，工艺专家提出了轧机维护人员可以采取的几个步骤来提高卷筒性能:
此外，他建议Valmet可以采取以下措施来改善卷盘操作:
工厂决定，解决这个问题的方法是将位于卷筒前的无传动、直的载纸辊替换为有传动、弯曲的载纸辊。他们还决定用改进的设计来取代磨损的主臂夹，以更好地固定心轴。
轧辊安装于2005年初，在年度关闭期间，根据工厂的说法，运行良好。新的主臂夹具在整个作业过程中保持卷线轴的对齐，新的吊具辊被证明是作业人员优化卷线轴结构的宝贵工具。
增加了一个弯曲的吊具辊，并更换了磨损的主夹钳，显著降低了因翻起皱纹而引起的断裂。
工厂代表说:“我们已经实现了最初的项目目标，不再为卷卷增加额外的胶片。”“运维人员对这个项目很满意。”
由于这些改进，造纸厂每周能够多卖出18吨即将报废的纸。
要了解更多关于改进卷盘操作的信息，请联系您的Valmet代表并询问卷盘审计。
