干燥罐检验。指南和推荐程序

这篇文章介绍了推荐的干燥机检查类型及其频率。定期检查烘干机应该是纸厂维护计划的一部分。检查程序是检测干燥器组件故障早期迹象的必要手段，以努力保持安全的工作环境，避免昂贵的延长停机时间。

谨慎:在执行本指南中的任何操作或维护程序之前，请阅读所有相关的安全说明。

烘干机检查

以下是对烘干机进行检查的类型清单:

1. 外观检查;运行、空闲和关机模式。
2. 内部目视检查。
3. 超声波壳体厚度测量。
4. 烘干机头螺丝的超声波检查。
5. 干燥头磁粉测试(MT)。

Valmet推荐的检查频率为:

立即

• 后进行外部目视检查;意外，严重的床单或团，和毡包。
• 一有蒸汽泄漏的迹象。

间隔一年

• 内部目视检查;平衡重量，虹吸管拾取和冷凝管道下的侵蚀。
• 外观检查;医生穿。

每隔两年

• 烘干机头螺丝。

每隔五年

• 超声波测壳厚度。
• 干燥头磁粉检测

五年间隔检查的一个可能的策略是每年对20%的烘干机进行检查，从而减少每次停机的时间和所需的人工。

书面程序和记录保存

必须建立书面程序，包括维护详细记录，以确保保存每个烘干机的运行历史记录，以便可以建立烘干机的历史，并向保险保险人和/或管辖检查人员证明其完整性。

该记录应包含以下项目:

1. 所有ASME编码的干燥机都应有ASME U-1或U- 1a制造商数据报告。数据报告很重要，因为它记录了最大允许压力、材料、壳体和封头厚度(新情况)等。烘干机可通过制造商序列号和国家委员会编号追踪到制造商的数据报告，这些序列号和编号印在附在一个烘干机头上的识别铭牌上或印在一个烘干机头上。
2. 烘干机装配图。
3. 非asme编码(旧)干燥机。如果没有原始制造商提供的信息，工厂人员必须开发自己的记录文件。(另一种方法是测量烘干机并准备图纸。)
4. 外部和内部目视检查。
5. 超声波壳体厚度测量。
6. 烘干机头螺丝的超声波检查。
7. 干燥头磁粉测试(MT)。
8. 任何对烘干机的维修。

外壳外观检查

当烘干机在运行时，有几件事应该注意。纸机操作人员应定期目视检查烘干机:

1. 蒸汽泄漏
2. 轴承异常噪声
3. 振动
4. 冷凝水清除系统操作不当。

如果发现以上任何一项，当干燥机停止时，应注意这些项目进行额外检查。

空转烘干机是静止的，但没有打开。他们可能有压力。与工作模式检查一样，操作员应对怠速模式干燥机进行彻底的目视检查，检查内容包括:

1. 断有头螺钉
2. 蒸汽泄漏的迹象:a)头壳连接处有蒸汽泄漏。(这可能会导致被污染的旋盖螺钉因应力腐蚀开裂而失效)b)蒸汽通过铸件气孔或裂缝泄漏。(这需要立即采取行动。)

最详细的检查是在烘干机“关机”(静止和冷却)时进行的。应对烘干机表面进行外部目视检查:

1. 医生穿
2. 表面缺陷
3. 如有必要，用PI卷尺测量干燥机直径是否有任何变化。由于外径磨损，干燥机壳体厚度会减小。(严重磨损通常会影响板材的可跑性，然而，壳体厚度意识必须是检查程序的一部分。)

如果在烘干机壳体中发现裂纹，应立即考虑更换烘干机壳体，因为可能会产生额外的裂纹，有些可能会进展并连接，直到壳体失效。一旦发现裂缝，应立即关闭蒸汽到烘干机。

内部目视检查

在进行任何内部检查之前，应遵循适当的安全程序。为了确保干燥纸机的安全工作环境，进入干燥纸机时建议遵循以下步骤:

1. 在进入烘干机之前，所有适当的停止必须安装和固定。烘干机驱动器和寸动驱动器(如适用)必须断开连接，并用即将进入烘干机的人员的锁锁在外面。如果干燥机已从齿轮系断开，重要的是不允许自由转动。
2. 入口蒸汽和出口冷凝水管路必须在干燥机入口和出口之前物理断开并切断。
3. 烘干机必须冷却。
4. 当拆除井盖时，烘干机必须通过机械排气或鼓风机系统的某种方法进行彻底通风，其安排是为了避免再循环陈旧或被污染的空气。缺氧测试必须证实空气中的氧气浓度稳定，按体积计算保持在不低于19.5或高于23%。在存在爆炸或可燃气体或蒸汽的任何可能性的情况下进行爆炸计测试，不得超过“爆炸下限”的25%。如果存在或怀疑有毒或危险物质(如气体、烟雾、蒸汽、薄雾或灰尘)的浓度不超过OSHA规定的阈值，则必须进行测试。子部分Z -有毒和有害物质1910.1000“空气污染物”。本节之后的图表是一式三份的建议船只入境表格。
5. 烘干机通风后，应保持排气或鼓风机系统运行，为烘干机提供持续的新鲜空气。
6. 烘干机内部的照明应采用低压或电池供电并加以保护。
7. 除非有工作人员在烘干机外，否则工人不得进入烘干机。当工人在烘干机内时，任何时间或任何原因，服务员都不得离开烘干机。
8. 在没有适当的安全设备的情况下，不能将会释放有害烟雾的化学品或材料带入烘干机内。
9. 如果烘干机无法通过人孔进入，必须在工作完成和更换人孔之前，将梯子固定在适当的位置。进入烘干机的个人及其主管有责任确保遵守上述程序。有关任何程序的问题都应直接向烘干机维护工作组的主管提出。

承办商船只进入许可证表格样本

内部目视检查应包括以下内容:

1. 内部腐蚀，由于松散的冷凝部件或平衡重量。(松动的部件必须立即修理或取下，以便将来维修，以防止翻滚损坏。)
2. 虹吸管下的内部因蒸汽和冷凝物流动而受到侵蚀。
3. 由于浸水干燥机中的冷凝水作用于平衡重量和人孔加固而造成的内部侵蚀。
4. 检查天平重量连接情况。
5. 检查固定虹吸管是否用于任何弹壳标识的凹槽
6. 检查扰流杆的安装和状态，是否有扰流杆。

当内部目视检查完成，干燥机人孔要关闭时，正确安装人孔盖是很重要的，以防止其松动，有可能伤害人员或损坏设备。使用适当拧紧的锁紧螺母是很重要的。许多Beloit干燥机最初配备了特殊的分裂锁紧螺母，拆卸后可能需要调整。通过用锤子和/或锤子和螺丝刀关闭或打开裂口来调节这种分离螺母，以在螺母锁紧和螺柱的螺纹之间产生足够的阻力或摩擦。

谨慎:调整过度会损坏螺纹!

人孔和手柄螺栓或“T”型螺栓为2级钢。为了防止松动或过度扭矩，必须用螺纹润滑剂润滑螺纹，并按照下图拧紧螺母。

螺纹直径	转矩
		5/8”	40英尺-磅
3/4”	69英尺-磅
1”	160英尺-磅

按照适当的程序慢慢预热干燥机，并在一到三个小时后重新拧回人孔螺母。

热身程序

建议遵循受控的预热程序，以避免由于温度的巨大变化而导致烘干机中的过度应力集中。可控制的预热应该适合您的操作。维美德建议以下步骤从室温条件下加热烘干机:

1. 以爬行速度运行烘干机，并插入5psi蒸汽压力，加热烘干机l-1/2小时。在吸收蒸汽后，速度可以提高。
2. 慢慢增加蒸汽压力至30psi，运行45分钟。速度可以提高到运行速度。
3. 慢慢增加蒸汽压力到60 psi，运行45分钟。
4. 在预热循环中经过3小时的时间后，蒸汽压力可以提高到工作压力。

如果机器只停了4到8小时，第1步的时间长度可能会缩短。

如果机器已经停机4小时或更短，则省略步骤A，并将步骤2和步骤3的时间减少到每步30分钟，总预热时间为1小时。

超声波测壳厚度

四次纵向扫描，间隔90°，应沿整个干燥器外壳的外部长度进行。这些扫描本质上应该是连续的，每12英寸记录一次读数。请参阅本节后面的图表，了解记录测量结果的建议表格。当使用这种形式时，应在烘干机上建立一个标准化的参考点以保持连续性。建议每台烘干机抚顺侧人孔中心线指定为0°。测量象限被顺时针指定为0°，90°，180°和270°，而面对干燥机的抚顺侧。

样品超声壳体厚度测量表

烘干机头螺丝超声波检查

应用超声波检查旋盖螺钉，看其柄是否开裂。理想的校准标准是一个在几何形状和材料上与被检查的螺栓相同的螺栓样品。该图表显示了如何这些备用螺栓可以缺口使用作为校准标准。

超声波检查用螺丝开槽

螺丝头必须去除任何会干扰超声波传输的物质或特征。

要做到这一点，可能需要轻磨，但不要去除ASME螺栓标识标记，因为它们必须保持可见。

在给定的干燥机头上，至少要对20%的螺栓进行超声波检查。如果发现有裂纹的螺帽，那么干燥机上的所有螺帽都要检查。

换能器头不应超过柄的直径，否则可能会从螺纹头的底部注意到错误的指示。可以使用类似插座的模板将换能器的运动限制在柄直径范围内。请参阅此模板设计的图形。

导向夹具，限制换能器运动

下一个图表是可用于记录烘干机头盖螺丝超声波测试结果的表格。当使用这种形式时，应在烘干机上建立一个标准化的参考点以保持连续性。建议将每个烘干机抚育侧人孔中心线指定为0°，旋盖螺钉面向烘干机抚育侧时，从这一点开始顺时针旋转。

样品的超声波和磁粉检测干燥机螺丝的形式

如果在烘干机与外壳的连接处发现泄漏，该区域的盖螺丝不应拧紧或拆卸，而应在发现泄漏后立即更换。

安装和转矩新的旋紧螺钉

安装新螺丝时，请使用ASME规范指定的材料，规格为SA 354 Grade BC。按照OEM图纸紧固规范进行安装。螺丝的螺纹和垫圈面必须用螺纹润滑剂轻轻润滑。安装新的旋紧螺钉和转矩到以下的转矩量。

有头螺钉的大小	转矩
		3/4”	185英尺-磅
7/8”	300英尺-磅
1”	450英尺-磅

在任何情况下，烘干机的头螺丝都不应被拆卸。

烘干机头螺丝扭矩过大

维美德已被告知，造纸厂将，有时，重新扭干机头盖螺丝，以努力阻止蒸汽泄漏在干机头壳接头。这种做法通常会导致干燥机头盖螺丝破裂或损坏，从而导致损坏机器和威胁人身安全的事故。

请联系您的烘干机OEM代表以获得正确的螺栓紧固规格。

Valmet的纸机维护课程涵盖了干燥机密封泄漏的方法。有关更多信息，请联系您的维美德代表。

干燥头磁粉测试(MT)

磁铁颗粒测试的首选方法是潮湿的荧光介质，因为潮湿或干燥器头在清洗过程中受潮。

烘干机头必须清洗干净，以去除污垢、油脂、水垢和其他表面污染。MT可以成功检查干净，紧密粘附的油漆涂层，油漆厚度不超过10密耳(。25毫米);一层高温铝漆干燥后= .4密耳。然而，当对涂漆的干燥器头进行MT检查时，建议进行适当的校准测试，以确保满意的检查灵敏度。

MT检查要覆盖干燥机头表面的100%，特别要注意螺栓孔、人孔周围的区域，以及轴颈与干燥机头表面的半径连接处。

当发现任何不规范时，应再次通过MT检查将其磨出以显示良好的基材。不规则的地面不应超过0.25英寸，表面上的开口尺寸应与深度的比例为3:1，以表面边缘为半径。一旦发现裂纹，应立即考虑更换封头，因为可能会产生额外的裂纹，有些可能会继续发展并连接，直到封头失效。一旦发现裂缝，应立即关闭蒸汽到烘干机。

本文内容来源如下:

• 纸机烘干机检验和无损检验指南
• 防损资料-纸机干燥辊，工厂互系统
• 纸机安全，合作伙伴在生产力，Beloit公司
• 烘干机安全:烘干机圆筒的护理-人孔盖螺柱螺母紧固，安全警报，合作伙伴纸机新闻，Beloit公司
• 纸烘干机头到壳的螺丝，安全警报，伙伴纸机械新闻，伯洛伊特公司
• 烘干机安全:过扭矩烘干机头螺丝，合作伙伴纸机新闻，贝洛伊特公司

有关烘干机检查的更多信息，请联系您的维美德代表，了解维美德纸机维护课程，或参阅本文的相关链接。雷电竞实时比分