Mänttäでは革新的なブレストロ，ルシェルが性能を強化

Metsa Tissue社Mantta工場のメンテナンスマネージャ卡泰宁(Jyrki Pekkalaー氏(右)と開発・エネルギーエンジニ卡泰宁(Jyrki Leppaahoア氏は,新しいシェルの性能に非常に満足している。

走行性と汚れの問題，そしてシュリンクスリ，ブの除去

2016年4月,Metsa Tissue社のMantta工場は,TM - 1のツインワイヤギャップフォーマにバルメット製の溝付きブレストサクションロールシェルを設置した。これはバルメットのティッシュマシン向け革新的ソリュションの4番目の納入である。

Tm 1のブレストロ，ルはこれまではプラスチック製シュリンクスリ，ブを用いて運転していた。ブレストロ，ルには走行性と汚れの問題がたくさんありました。年に数回,私たちはロールを洗浄し,スリーブの下に溜まった汚れを取り除き,スリーブへの損傷を修理しなければなりませんでした。スリ，ブはシワがよっており糸は磨耗して切れていました。“と，同工場のメンテナンスマネ，ジャ，Jyrki Pekkala氏は語る。

多くの場合,スリーブの修理は可能ではなく,ロールはマシンから取り外し,スリーブを取り替えねばならなかった。ブレストロルの典型的な運転期間は1年以下であった。

“2015年の秋に,古いブレストロールシェルはその寿命の最後に達したことから,新しいものを手に入れねばなりませんでした。同時に，信頼のできないスリ，ブを取り除きたかったのです。私たは以前の納入での良い経験と性能に基づいてバルメットの溝付きシェルソリュションを選びました。とPekkala氏は説明する。

バルメットのサクションロールシェルでの革新的な溝パターンによってシェルの開口面積を増加させ,水はウェブからシェルの溝および皿穴へとスムーズに流れる。こうして，紙の品質を低下させることなくスリ，ブなしのシェルを使用することが可能になる。

良好な走行性，穴のシャドウマ，クなし，汚れなし

溝付きブレストサクションロルシェルはtm 1に設置以来ずっと連続運転を行ってきた。スタ，トアップは問題なしに進みました。走行性は良好で，シェルはその仕事をうまく果たしています。とは，同工場の開発·エネルギ，エンジニアであるJyrki Leppaaho氏は語る。

新しいシェルのスタートアップの前には,Metsa Tissue社はスリーブなしのサクションロールが紙上に穴のシャドウマークを増加させるのではないかと心配していた。今では私たのティッシュ製品の大部分をこのマシンで生産しています。また，紙品質を下げるような穴のシャドウマ，クは見，かりませんでした。とPekkala氏は述べている。

更に，シェルとスリ，ブ間に汚れが堆積しないことからロ，ルの清浄さは以前よりも良好である。“私たは，もっと自由に高圧洗浄シャワを使うことができます。”というのは私たはスリブに注意しなくてもよいからです。とLeppäaho氏は指摘する。同工場によると,スリーブなしでブレストロールの運転を行っても,フォーミングセクションのファブリックの磨耗は増加しなかった。

運転間隔を最高2年半まで延長する狙い

今までこの新しいブレストロ，ルソリュ，ションはどのようなメンテナンスも必要としなかった。

“私たちはブレストロールの運転とメンテナンス間隔を1年弱から最高2年半まで延長することを期待しています。スリーブの損傷による突発のロール交換を行うための休転がないことから,私たちは運転時間を毎年数十時間多く持てるでしょう。と，Pekkala氏は続けて言う。“私たちは,予備のブレストサクションロールのシェルの交換が必要なとき,これと同じソリューションを考えます。私は,シュリンクスリーブでの問題を持つ他のティッシュメーカーにこのソリューションを心から推奨できます。」

溝付き(皿穴式)サクションロルシェルの利点: より高い信頼性 より長いメンテナンス間隔とメンテナンスコストの節約 より容易なロ，ル洗浄 より長い運転間隔(ロ，ル状態のチェックと交換のための休転がより少ない)

溝付きサクションロ，ルシェルは，紙·板紙抄紙機のフォ，ミングロ，ル位置でかなり長い間使われてきた。バルメットは,世界中で70以上のシェルを納入しており,ティッシュマシンのブレストロール位置での適用を開発した最初のメーカーでもある。

新しいソリュ，ションはティッシュメ，カ，にかなりの利益を与えてくれる。革新的な溝パターンのおかげで,ブレストロールに損傷し易い金属ワイヤとかプラスチックのシュリンクスリーブを用いることはもはや必要ではない。この結果として，ロ，ルの信頼性はより良くなりメンテナンスの必要性は少なくなる。