信頼性の高いメンテナンスやシャットダウンマネージメントを求める際,メンテナンスコストの管理や最高の稼働状態での生産資産の維持は,主要要件のひとつである。
バルメットのメンテナンスサービスには,スペアパーツ管理だけでなく,計画,実行,管理開発,そして年1回のシャットダウンの実施が含まれている。自社および外部委託のリソースの両方が最適な形で活用され,不要なコスト,スケジュール超過やダウンタイムを最小限に抑える。
シャットダウンマネージメントには安全性が不可欠である。バルメットでは,事業やサービスを提供している業界の健康,安全,環境パフォーマンスの向上に取り組んでいる。
Petteri Nousiainenはバルメットサービスビジネスラインの健康,安全,環境に関わる開発責任者であり,安全なシャットダウンマネージメントの実施に携わっている。
“お客様の工場で1週間に及ぶシャットダウンを実施する場合,数百もの様々な企業から数千人規模の人員が現場で作業を行う可能性があります。バルメットや協力会社は,24時間体制で多くの異なる業務に取り組んでいます。非常に多くの厳しい作業を短期間で安全に行われなければなりません。“とNousiainenは話す。
シャットダウンマネージメントで安全性を確保するためには様々な手順があり,すべての作業者にはこれらの手順に従って改善する自己責任がある。
現場に向かう前に,すべてのプロジェクトマネージャーと現場監督者は共通のツールボックスミーティング(その日の作業の内容や方法・段取り・問題点について短時間で話し合ったり,指示伝達を行う)に出席し,シャットダウンマネージメントにおけるすべての安全対策を確認する。監督者は,自分のチームでもその内容について話し合う義務がある。
Nousiainenによると,シャットダウンを無事故で実施するためには,共通ルールの明確な伝達,自己責任,効果的な計画の実行,そして現場に適した調整が極めて重要である。
“すべての監督者が,バルメットの業務を行う作業者全員に対し業務の細部にわたる安全計画やリスク評価の準備を必ず実施することで,事故を防ぐために体系的に作業が進められます。業務開始前に,現場の作業員ひとりひとりが“思考安全(安全について考える)“フォームに記入しなければなりません。この2分間の安全点検は,リスクが適切に判定され,業務開始の前に新たに検討すべき状況がないことの確認を目的としています。“と彼は話す。
Nousiainenの見解では,安全文化は人と対面で会話することで行動に移される。シャットダウンマネージメントの安全手順は,バルメット,請負業者,およびお客様の間で定期的に話し合われる。
“安全に関するキックオフミーティング,ツールボックスミーティング,そして安全点検やディスカッションなどは,すべての人々が安全に作業できるために行うものであり,積極的な交流がカギとなります。人々は,自分が気に掛けられていると感じることが必要なのです。私たちの誰もが,毎日安全に仕事を終えて健全に帰宅する権利があります。」
Nousiainenによると,シャットダウンマネージメントにおけるバルメットの総合的な安全作業は,その業務に従事するすべての人々に安全な職場とモチベーションの向上をもたらしている。それは,彼らが大切に思われ,企業が安全性を強く重視していることを知っているからである。
“私たちの安全習慣は良い意見を主にいただいています。特に,自社の従業員とサプライヤーの両方に同じルールを適用するという私たちの方針は,非常に高く評価されています。」
将来的に,バルメットはお客様,従業員,サプライヤー間の安全協力体制のさらなる向上を計画している。
