维美德进入地下帮助处理废水

污泥泵送控制

平均每天有8万立方米的废水经过四条线处理，包括机械、化学和生物处理。根据工厂工艺工程师Jouko Tuomi的说法，更有效地运行工厂的一个重要部分是采用更多的在线测量，“在线信息是节省成本和优化工厂流程的基础，”他说。“我们已经安装了第一台瓦尔麦特公司TS(总固体量测量)，监察四个主要澄清池排出的污泥，并控制泵入污泥储存池。当污泥含量低于3.5%时，我们可以停止从澄清池抽水，避免用过量的水稀释污泥。”从储罐，污泥处理的下一阶段是离心脱水，然后稠化的污泥被卡车从工厂运到当地的Gasum生物废物处理厂进行进一步处理和产生沼气。

Valmet TS总固体测量控制聚合物添加前的两台离心机

离心机优化

该厂有两台大型离心机用于污泥脱水，另外还有一台小型离心机供需要时使用。2015年，我们在每台大型离心机前安装了额外的Valmet TS测量装置，以控制聚合物的添加，从而稳定离心机的运行条件。离心浓缩液被反馈到处理过程的开始，这意味着任何多余的固体都不能有效地在工厂中再循环，降低了处理能力。2016年，其中一台离心机还配备了一台瓦尔麦特公司LS(低固体)测量以监测中心固体含量。

“它的工作效果非常好，为操作人员提供了离心机工作情况和聚合物有效性的连续指示，这对优化工作有很大帮助。早些时候，我们不得不依靠每天1到2次实验室测量来观察情况。现在有了聚合物添加控制和连续集中固体含量信息，其他离心参数的控制，如扭矩，变得更加容易。耗时的实验室测试已经减少到每周3次，”Tuomi说。“我们还能够在不增加实验室负荷的情况下试验不同的聚合物和聚合物质量，同时立即获得更可靠的信息。”

Jouko Tuomi，工厂工艺工程师，使用Valmet LS测量中心固体

会议目标

为了便于运输和成功的后处理，脱水污泥的固体含量从离心机需要22%，在2016年，a瓦尔麦特公司DS(干固体)测量安装在两台主要离心机中的一台上，以监测产生的浆液固体含量。DS的早期型号在两年前安装在另一台离心机上，现在对两台离心机进行监控，操作员可以确保满足22%的固体含量目标。离心机每周大约使用五天，脱水污泥由公路油罐车运送到Gasum Oy的托皮诺加沼气厂，在那里消化和后期堆肥。该工厂每年产生约5万吨干燥污泥，用于生产沼气，用于区域供热和供电，之后污泥被进一步处理用于肥料生产，并用作土壤改良剂。

维美德DS干固测量仪在从离心机下降时连续监测污泥固体

维修费用低

对于与维美德的人员合作和产品质量，拓米的评价是:“他们技术娴熟，类型都很好，创业顺利，培训一流，回答问题总是很快。”维护需求一直很低，尽管我们最近与维美德达成了服务协议，但到目前为止，我们还不需要任何特殊的帮助，但令人欣慰的是，帮助总是在手边，”他说。

在最佳位置操作

由Valmet测量提供的附加信息已被证明对工艺优化有很大的帮助。“我们拥有的信息越多，我们就能做更多的优化，”拓米说。“我们现在可以看到，情况在不断变化，我们现在有工具来保持我们的运营最佳点。”

四线Kakolanmäki废水处理厂

来源:http://www.turunseudunpuhdistamo.fi/tulopumppaus

在地下几十米深处挖掘出了长达4公里的洞穴

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