挑战使用两种用于纸浆漂白剂的臭氧混合器的常规方法是值得的。作为第一批使用新型MC臭氧搅拌机技术的公司，SAPPI CLOQUET的磨机现在可以从较低的投资，维护和功耗成本中受益 - 以及只有一个搅拌机的所有这些。
在纸浆漂白过程中，臭氧与纤维的成功混合是制浆造纸中最具技术挑战性的操作之一。臭氧分子，O3，是非常活跃的，因此必须完美地管理混合条件，以迅速达到预期的漂白效果。理想情况下，这是通过最低的功耗和最佳的化学效率完成的，不会造成任何过程或质量的混乱。
传统上，使用两种混合器在串联中注入漂白化学物体以处理高反应性O3。这被认为是确保所有O3与纸浆混合和均匀的唯一何种方式，以便进行超快速反应。
几年前，Valmet决定挑战臭氧混合的传统思考，制定开发新的中等一致性（MC）混合器，这是如此高效，控制，只需要一个混合器。该项目预期的主要福利，包括在安装和维护成本和能源消耗中节省大量节省，以及通过更均匀控制反应的潜在化学效率提升。
“我无法想象一个项目和创业，而是比这个案例更彻底和专业。我们非常满意我们与Valmet的合作和结果，“Mike Schultz说。
2018年，Minnesota的Valmet和Sappi Cloquet磨机之间的讨论导致了一项协议，轧机将安装第一个新的MC臭氧搅拌机。迈克·舒尔茨他描述了当时的情况，当时他是Cloquet工厂的经理，现在已经升任Sappi负责北美生产的副总裁。
“老实说，”舒尔茨说，“我们之前在磨厂使用的添加臭氧的双混合器配置工作得很好。所以我们不需要替换它。但基于我们设想的能源节约和可能的化学效率收益，结合我们与Valmet的高度信任和良好的技术关系，我们决定继续进行该项目。”
和往常一样，当你是世界上第一个使用新技术的人时，这个项目可能会涉及一定程度的风险。“但是我们设计了这条生产线，如果绝对必要的话，可以恢复到原来的双混频器配置，”舒尔茨继续说。“所以我们继续进行，分阶段安装它，如果需要，还会有最坏情况的备份计划。”
愉快地，那种情况从未实现过，项目非常顺利。事实上，Schultz说：“我无法想象一个项目和创业，而不是这个问题比这个问题更彻底和专业。我们非常满意我们与Valmet的合作和结果。“
对两种混合机更换后的臭氧混合能耗和成本进行了分析，结果表明，用一种混合机进行臭氧混合，每年的成本都有较大的降低。除了节能之外，舒尔茨还看到了只有一个混合器而不是两个的其他优点。
如果你只需要一个搅拌器，你的资本投资就会减少，备件和其他物品的成本也会降低。
“当你从考虑安装这样一个装置的人的角度来看，如果你只需要一个搅拌器，你的资本投资就会下降，备件和其他项目的成本也会下降。因此，瓦尔梅特公司采用这种技术，使用一个MC混音器而不是之前的两个，这当然是一个卖点——不仅是节能，而且是总安装和维护成本。”
舒尔茨说，这家工厂不一定提高了化学混合效率，但也没有损失任何。然而，他们的测试证实，在纸浆漂白方面，单台混合器的工作效果肯定和前两台一样好。
“随着我们在阶段实现单个混频器，我们保留了原始的第二个混频器运行，因为很难确定单个混音器正在做它需要的一切。但随后我们删除了第二个混音器，所有质量测试都持续很好。这证实了新的Valmet单音机正在做所有必要的工作，我们通过贯穿第二个混音器并没有得到任何显着的改善，“Schultz结束。
文字休奥布里亚人
