精心策划维护最大化可用性

“主动维护显示低维护成本和减少计划外停机从长远来看,“笔记马库- k萨罗城销售经理在瓦尔麦特公司经营发展。“不幸的是,我们仍然看到太多的传统方法,轧机或植物依赖担保从设备供应商的前几年,不注重预防性维护。保修期结束后,可用性往往和问题开始浮出水面,这导致额外费用。”

萨罗城把它比作汽车。“如果你买一辆新车,你当然不会忽视其预定的维护,因为你想要汽车,让你在路上了。奇怪的是,工业价值数十亿的投资,人们倾向于做恰恰相反:等到设备失败。”

一个临界分析揭示了维护的需要

瓦尔麦特公司可以帮助客户建立和改善他们的维护操作通过其专业维护和计算机化维护管理系统(机)。工作包括创建一个维护计划,上传客户的测量机,以及收集和链接维护计划,备件信息、图纸、材料的费用,文件和机器卡。维护计划总是基于一个临界分析失败的概率和后果。

“用我们的结合机械、自动化、过程和维护技术,我们把设备国产化生产损失,维护成本,安全和环境影响,和平均故障间隔时间,”萨罗城解释道。“最关键的设备需要连续状态监测,而最关键的设备可以运行失败对生产力没有任何影响。”

在大多数情况下,约20%的组件被认为是至关重要的,20%的人不是很重要。维护操作对剩余的60%通过案件进行。

系统的所有设备的维护计划

瓦尔麦特公司创建一个维护计划基于临界分析,列举所有预防性维修和时间表行动,如检查、润滑、维护和大修,振动监测。每一块设备维护计划,描述了需要做什么,当它应该完成了,它每天,每周,每月或每年。所有设备生命周期计划也包括在内。

“如果关键过程指标表明,比计划早一些设备需要维护,将立即进行必要的行动,”萨罗城解释道。”工艺条件变化,维护计划必须更新每两到三年。”

测量机在一流的条件意味着,一旦发现问题,维修技术人员可以很容易地定位失败,找到他们所需要的文档。这有助于故障诊断和定位必要的备件,从而在最短的停机时间。

“传统上,所有这些信息都发现在不同的供应商手册躺在某个地方。在最坏的情况下,纯粹是经验的信息,可以发现,只有头部的人不存在那一刻,“补充道Mikko j . Lehtola项目经理从密尔瓦尔麦特公司的维修服务。机,是直接访问所有至关重要的信息。

早期规划带来最好的效益

瓦尔麦特公司提供维修计划服务或支持或外包的基础上对绿地和棕色地带米尔斯和植物。根据Lehtola,最好的结果是实现新生产线,客户已经把他们所有的维护外包给瓦尔麦特公司。

维护计划早些时候参与投资项目和过程工程、越好。作为主要的设备供应商,瓦尔麦特公司能够考虑到维护需要在准备过程中布局,编写维护说明书和编制设备文档。

“现代轧机或植物通常有高科技设备的维护需要专业知识。阅读一本维修手册是不足以解决问题的。如果关键组件没有维护启动后,它会导致一场灾难,”Lehtola说。“这就是维护规划测量机绝对阻止——这可以节省钱从长远来看。”