陶瓷压辊比其他类型的辊盖有许多优点。覆盖寿命和需要更换它们大大延长，大多数陶瓷卷在机器中持续数年。
减少更换这些压辊的需要，节省了更换磨机的时间和研磨成本。随着时间的推移，陶瓷辊的表面开始变得光滑和有光泽，可能会导致颗粒通过博士叶片或更高的第一干燥器部分，因为薄片想要更多地粘在光滑的辊表面。
不完整的修饰以及所使用的填料、细粒和化学物质的类型都可能填充陶瓷表面或改变陶瓷盖的表面化学性质。当表面光洁度过低(Ra < 20 μ英寸)时，可能需要采取某种措施使滚压表面回到35-55 μ英寸的目标范围内。
提高表面粗糙度最快、最便宜的方法是使用配备研磨金刚石纸(通常是74-125微米金刚石纸)的全宽度磨削带。这种特殊的调节带可以放置在一个新的医生刀片和加载缓慢转动的陶瓷辊，通常在150 fpm。每道工序的持续时间为5-30分钟，取决于所用的微米纸(较粗糙的微米纸=较短的卷用时间)。总是使用最好的微米，在做工作是成功的，并与你的辊供应商检查如何组成研磨带。打开医生振荡器和润滑油淋浴器，甚至配套的压毡清洁淋浴器，以帮助冲洗辊上的研磨碎片。典型的机内调理操作包括使用74微米金刚石纸30分钟，然后使用125微米金刚石纸5分钟。典型的表面Ra经过这个过程后将从35-40 μ英寸。需要注意的是，用这种方法很难达到更高的Ra。
现场超精加工去除大约0.0004英寸的陶瓷材料，所以一个可用厚度为0.020英寸的盖子可以处理许多这样的现场和研磨超精加工。完成后，安装一个新的医生刀片，让它清洁辊5-10分钟，然后重新检查辊光滑度。
为了进行全面的分析，应每隔20英寸检查一次辊面表面光洁度。每个工位使用三个测量平均值。绘制Ra和roll的位置。
另一种处理表面粗糙度的方法是将轧辊从机器上移除，并在磨床上使用特殊的金刚石砂纸进行超精加工。这个过程去除大约0.0008英寸的材料。
经常联系您的卷盖供应商，以确定推荐哪种类型的超整理纸。正确的纸可能不是最便宜的纸，但已经被发现是最适合你的应用程序。同样，大多数陶瓷辊的表面粗糙度目标约为35-45 μ英寸。
在检查光滑度轮廓后，保存磨削信息以及其他工艺观察，如机器的可运行性、压力机拉伸、脱模点、脱模点形状和辊面清洁度。结合这些信息可以建立一个基线，以便比较未来是否存在任何问题。
如果需要，陶瓷辊表面可以用温和的洗涤剂(CitraKlean)，松节油或酒精清洁。不要使用任何石油溶剂，因为它们会在封面上留下一层油性薄膜。
陶瓷辊对机器的整体清洁没有额外的限制。为了获得最佳的性能，在将其暴露于清洁化学品后，冲洗盖子。如果使用ph3.5以下或ph10.5以上的化学溶液，这是必不可少的。在毛毡清洗过程中，应尽量减少卷筒涂层与化学物质的接触:医生淋浴必须开着，医生必须与卷筒接触，如果可能，夹口必须打开。建议使用易挥发的清洁剂，如二甲苯、丙酮、乙醇或松节油进行局部清洁。允许的pH值范围是4到10。不要使用使辊面含油的溶剂，如煤油。不要用任何尖锐、坚硬的物体刮伤涂层。
有关轧辊调节选项的更多信息，请联系您的Valmet代表。
