BioTrac——环保未来铺平道路的道路

水解生物质精炼。灵活的BioTrac系统在松兹瓦尔瓦尔麦特公司的研究和开发中心,瑞典。

水解是进一步精炼生物量的第一步

许多公司使用化石燃料的生产今天寻求生物替代品。他们的目标是成为碳中性,减少二氧化碳的排放。瓦尔麦特公司有合适的设备和丰富的经验在处理生物质产生的非木材纤维。换句话说,瓦尔麦特公司是一个可靠的合作伙伴的道路上实现这一目标。

一个灵活的系统

瓦尔麦特公司已经安装了一个新的研发中心的试验工厂松兹瓦尔,瑞典,关注流程优化和测试基于生物材料的原材料。瓦尔麦特公司的许多客户参观工厂测试瓦尔麦特公司为自己的想法和过程的技术。BioTrac系统方面的水解生物质是灵活的原材料和过程。它可以很容易地适应所需的最终产品。进一步细化的范围可以从生产生物乙醇,生物化学和生物材料,如生物塑料。或者它可能是biocoal取代化石煤炭作为能源加热和发电。

一些水解生物炼油厂通常是第一步,和一个无论进行后续流程。系统的布局会因应用领域而异,但通常由一个或两个反应堆,尽管更多的如果需要的话可以使用。它还可以辅以从固体生物质固液分离提取等。

高可用性和安全

在处理高温和高压,减少风险,提高安全是极其重要的。BioTrac是为安全运行而设计的。持续喂养生物量成加压反应器需要深思熟虑的解决方案——这个系统的优势之一。BioTrac系统,实现稳定的生物质是预压缩注入反应堆同时提高安全性和提供高可用性。

不断向前发展

“BioTrac系统可以很容易地处理各种生物质类型,我们可以密切关注正在发生的事情在不同的流程。这个试验工厂使我们有机会继续发展我们的技术,”瓦尔麦特公司的经理说Olof Melander纤维技术中心。瓦尔麦特公司大量投资于发展扩大规模生物市场的设备和技术。领域的专利数量增加了,和解决方案是充足的。

一些好例子

瓦尔麦特公司今天有许多引用卖十水解系统自1990年代。最近的销售之一就是在荷兰的生物处理试验设施。

“我们非常高兴Valme的性能t预处理系统”,科莱恩的Markus Rarbach博士说。

另一个例子是瑞士科莱恩特种化学品公司,就职德国最大的第二代生物乙醇工厂在2012年7月。科莱恩产生的纤维素乙醇可以减少95%的二氧化碳排放与化石燃料相比,它不会干扰食物或饲料生产。原料是小麦秸秆和玉米秸秆等农业废弃物。

“我们很高兴与瓦尔麦特公司的预处理系统的性能。融入我们的sunliquid过程设置效果很好,和使用材料展示了良好的属性在下游工序步骤,”马库斯Rarbach博士说,科莱恩的创业项目生物燃料和衍生品业务。

合作是关键

瓦尔麦特公司销售试点和商业规模的工厂。有些买家将使用设备进行自己的进一步研究,而另一些人则会产生生物燃料或化学物质。“今天技术瓦尔麦特公司营销是基于纸浆和造纸行业的技术开发——在这一领域,我们有丰富的经验。这种经历结合优秀的合作我们已经与我们的客户在开发设备我们有非常有价值的今天,“Rickard安德森说,生物技术和环境系统的副总裁瓦尔麦特公司。

BioTrac应用范围很宽,但我们的目标是相同的:必须减少二氧化碳排放,同时保留盈利。这个目标只能通过协作;我们将共同找到最好的环保未来铺平道路。

对水解 水解是一个化学过程,在温度和压力升高,使纤维素和半纤维素可以分成不同的糖和木质素在后续流程。获得了木质素作为固体残渣。糖和木质素可以进一步细化。