纤维素乙醇生产的挑战

预处理使纤维素可在以下生物技术逐步改变材料,物理和化学。过程解决方案设计为一个特定的原料,可以非常有效的预处理阶段,产量增加,乙醇生产的数量最大化。设备在预处理中起着关键的作用,在实现全面实施过程的解决方案至关重要。

在预处理达到平衡

在预处理区有几个挑战,大多数植物经历了他们。它们包括喂养笨重、不均匀材料进入系统,结合污染物如二氧化硅和沙子,这可能导致磨损问题。笨重的材料很难处理当喂到高压反应器:材料必须充当一个气密插头,减少阻力,但同时能源的输入必须最小化减少磨损的喂养系统。为了达到这种平衡,瓦尔麦特公司有一个非常灵活的系统优化的喂养笨重的材料。

其他挑战包括材料的物理行为,它通过系统,然后排出。

“你需要管理所有这些挑战,否则你会得到不必要的损失和糖抑制剂的形成,这将影响到后续的流程步骤。它也将成为一个问题获得一致的生产。原料纤维素乙醇过程中比在传统再行业更具挑战性,喂养和穿的两个主要挑战,”弗朗索瓦•兰伯特说,生物燃料技术瓦尔麦特公司的经理。

帕特里克•佩特森,过程工程师和弗朗哥兰伯特,生物燃料技术经理,从瓦尔麦特公司。

高可用性与BioTrac

基于非木材制浆和控制板行业知识,瓦尔麦特公司已设法减少穿在排泄管,已成功开发出一种解决饲料非木材材料在高压下一个安全的方式。在处理高温和高压,降低风险是非常重要的为了提高安全性。BioTrac系统,实现稳定的生物质是预压缩注入反应堆同时提高安全性和提供高可用性。

prehydrolysis BioTrac系统方面的生物质是灵活的原材料和过程。它可以很容易地适应下游流程步骤。系统根据不同应用程序的布局,但它通常是由一个或两个反应堆,尽管更多的如果需要的话可以使用。专利喂养系统结合强喂饲料螺钉和塞螺旋加料器。瓦尔麦特公司的浸渍系统开发实现甚至浸渍在很短的时间内,为了防止化学物质表面的材料。

“基础研究已经持续了许多年,创建知识银行,覆盖不同的原材料和他们的行为。我们已经建立试点和示范工厂自1990年代以来,我们对非木材用于进一步发展我们的知识与我们的客户和合作伙伴在一起。持续服务和支持我们的客户,我们跟着他们从那些植物获得的成功和知识转移到我们的全领域,”瓦尔麦特公司的帕特里克•佩特森说,过程工程师。

证明,安全设备

瓦尔麦特公司的技术来源于传统的纸浆,纸和纤维板行业——瓦尔麦特公司有着丰富的经验,进一步开发满足biorefining的新挑战。瓦尔麦特公司在非木材制浆的丰富经验和喂养的非木材原料已经非常有价值的应用这一技术在预处理阶段时。非木材原料不是均匀的类别,每个材料需要单独评估得到正确的喂养方案。

在生物乙醇行业,下游的主要重点是纤维素乙醇生产过程的阶段,所以设备的设计没有得到如此多的关注。更好地利用宝贵的原料和准备材料进行进一步的处理,预处理阶段需要审查。证明,安全设备是至关重要的迎接挑战,提高纤维素乙醇的生产。瓦尔麦特公司是一个可靠的伙伴,纤维素乙醇生产的挑战,从试点工厂全面生产。