2020年12月18日
在2019冠状病毒病大流行期间,远程服务选项已被证明对许多客户非常有价值。阅读来自世界各地的案例,了解维美德的专家如何通过远程工具和连接帮助我们的客户确保其操作的连续性。
为了确保客户在这种特殊情况下的运行,维美德引入了远程检查指导,这是由维美德全球技术专家网络执行回收锅炉检查的标准方式,由位于瑞典哥德堡的检查团队提供支持。
“我们的客户湖南君泰新材料科技有限公司,总部设在湖南怀化,中国,要求对他们的回收锅炉进行年检。旅行限制意味着我们无法完成订单。相反,我们为他们提供了根据我们新推出的远程检查指南运行检查的选择,”产品检查经理Magnus Kammerlind解释说。
“在实地考察之前,我们组织了一个在线会议,讨论了实地考察的细节,并检查了实际工作的指示和优先事项清单。在现场,我们的同事仔细地用照片和文字记录了他所看到的一切,我们一起讨论了需要注意的问题。然后,我们在中国的当地专家与客户进一步讨论了这些问题,”Kammerlind详细解释了这一过程。
“我们收到了很多好的建议,对于管道裂缝的高风险发现尤其有价值。有些可以立即纠正,而有些则需要计划纠正。我们的服务与我们以前的供应商有很大的不同,我希望下次能预订维美德的专业服务,”工厂设施部主任陈文胜先生说。
新冠肺炎大流行改变了维美德在克罗地亚Babina Greda发电厂的年度停工计划。由于与维美德在芬兰和奥地利的服务中心建立了安全的远程连接,2020年8月为期两周的停工成功地按时和在范围内完成。
“每次政府关门都是具有挑战性的,但今年,应对冠状病毒的措施使情况更加严峻。在维修休息期间,你不能完全避免与他人接触,因为人们需要在一个密闭的空间里一起工作,”工厂经理Zlatko Raso解释说。
为了最大限度地降低接触这种疾病的风险,政府迅速修改了维护计划,将社交距离和使用口罩纳入其中。减少了现场外部服务提供商的数量,并使用在线远程连接与维美德位于芬兰拉普阿和万塔以及奥地利维也纳的服务中心的锅炉和自动化专家进行通信。
“通常,来自这些服务中心的四到五名专家参与我们的关闭。但根据旅行限制,这次没有人能亲自到现场。所以,他们为我们提供了远程支持。Raso说:“我们以前使用远程连接来完成较小的任务,但从未用于任何主要的关闭工作。”
锅炉停机维护包括检查、大修和维修,需要专家在场和专业知识。
“由于这是第一次在线,我们有点担心它会如何进行,但最终一切都很顺利。我们在计划的工作范围内交付了所有内容,没有延迟启动,”Razo总结道。
APP宁波工厂于2020年4月成功并按时将PM1的双层烘干机组转换为单层烘干机组,尽管2019冠状病毒病正在流行。
宁波APP最初的目标是将PM1的运行速度提高到设计速度1000 m/min以上,但发现干燥机2组和3组的运行性能是瓶颈之一。在2019年对2组烘干机进行改进后,客户决定在2020年继续对3组烘干机进行改进。底部干燥滚筒被转换为真空滚筒,并配备了维美德卷筒膜稳定器,对设备设置进行了一些额外的调整。
客户和维美德的团队都为该项目做好了充分的准备,直到Covid-19大流行的爆发带来了进一步的挑战。由于维美德的专家无法前往现场,因此决定由维美德在中国的当地工程师实施该项目,并得到维美德芬兰性能中心的远程支持。
远程支持首先用于培训,然后用于现场操作指导。在实施工作中,增强现实(AR)智能眼镜和PointR被用来实现现场专家和芬兰表演中心之间的实时连接。
生产经理胡友平先生对项目的成果感到满意:“维美德是我们的长期合作伙伴,我们彼此信任。重建项目进展顺利,实现了我们的目标,在这段特殊时期,我们对维美德的远程服务印象深刻。”
在2019冠状病毒病大流行期间,维美德为纸浆和造纸客户开发了完整的远程解决方案,作为一种为员工和客户继续安全生产的新方式。
Suzano s.a.的Três Lagoas工厂应用了远程服务的一个很好的例子。Suzano S.A.是世界上最大的桉树纸浆生产商。该公司要求远程协助解决维美德污垢计数分析仪(维美德DCD)分析仪的问题,该分析仪使用相机测量纸浆片中的污垢量。维美德在这项工作中使用了不同的软件进行诊断和内部访问设备。
在没有维美德专业人员在场的情况下,远程支持服务检测到分析器程序编程失败的原因。通过远程访问分析仪,维美德技术人员能够在8小时的服务后纠正过程,从诊断到可编程逻辑控制器(PLC)的纠正。通常,这样的服务平均需要三天时间,具体取决于维护团队的旅行时间和可用性。
维美德南美服务总监Felipe Floriani认为,这样的案例显示了远程服务的价值。他指出:“我们已经成功地使用不同的解决方案执行了几个远程服务,我们将继续培训我们的团队和客户,以便更有效地使用我们所掌握的工具进行远程服务。”
鉴于2019冠状病毒病大流行和相关的旅行限制,印度尼西亚Toba Pulp Lestari Tbk (TPL)采用了一种开创性的方法,远程调试更换旧的控制系统。项目的成功完成是由TPL自己的人员完成的,并得到了维美德印度自动化专家的远程支持。
TPL制定了一个紧凑的时间表来更换现有的控制系统,该系统已经到了使用寿命的尽头。由于没有现场支持的可能性,调试必须由TPL执行,由维美德监督使用实时视频和音频工具。
TPL的团队重组了所有硬件,并重新设计了I/O地址,以适应运行安装期间所需的条件,而无需拆除旧机柜。
维美德和TPL共同编写了一份详尽的预调试活动清单,允许TPL在维美德工程师的远程监督下在两天内安装三个机柜,大约有650个输入和输出(I/O)。一旦Valmet系统准备就绪,现场终端完成后,TPL的人员将逐个将控制转移到Valmet DNA系统。在切换过程中,没有中断磨机过程。
这个新颖的项目只有在良好的规划、全面的危害和可操作性(HAZOP)分析和远程支持下才能实现。此后,TPL对维美德DNA的表现非常满意。