想知道卓越的产品设计是如何实现的?高质量和稳健的设计反映了阀门的可靠性和性能。我们采访了Tommi Bergström，工程分析经理，关于新的模块化蝶阀平台背后的设计过程。
新设计的目标是什么?
客户利益和需求是设计的基础新型多功能蝶阀系列。我们希望实现可靠的性能:
- 可靠性
- 在各种条件下的耐力
- 刚性和稳健的设计
- 性能
- 关闭紧密
- 低无组织排放
- 大流量，节能设计
这些需求在设计阶段是如何实现的?
我们在设计工作中注重模拟。它们提供了准确可靠的结果，以及高水平、最先进的自动化设计。
我们还利用了已知的工作原理;我们校准了仿真模型，并将其与实验室测量结果进行了比较。最后的验证是通过实验室测量完成的。
你是如何利用数字化和虚拟原型的?
设计的数字化是设计阶段的关键。我们从数字概念开始，然后是数字原型和验证。我们进行了数千次模拟，以研究设计的不同操作场景。最后，我们选择了最可行的设计方案。
在概念阶段之后，下一步是开发虚拟原型，并针对可靠性和高流量等不同方面优化设计。
创建数字和虚拟原型是阀门设计阶段的重要组成部分
实践中做了什么?
新型蝶阀的设计经过优化，在所有给定的场景下都能提供最佳性能。
不同的场景模拟使我们能够预测阀门在不同场景下的未来性能，这增加了设计的可靠性和稳健性。对新型蝶阀进行了优化设计在所有给定场景下的最佳性能。
在模拟中，我们结合并耦合了不同的物理学——从结构到传热和流体动力学，包括空化和侵蚀预测。同时考虑了所有的性能要求。例如，高容量意味着在全开位置下压力损失更小。由于节能设计，我们的客户可以节省成本。
设计是如何验证的?
最终验证和所需的类型测试是在实验室完成的。因此，我们可以确保产品满足所有客户的要求。
由于公司名称更改为Valmet，文本已于2022年4月更新。
