当生产经理Oistein VedahlLessebo Bruk意识到他们在PM 2上有一个筛选问题,他联系了Valmet寻求解决方案。“客户抱怨我们高级白纸中的有色纤维,并威胁要更换供应商。当我们打开头箱和屏幕看到情况时,必须采取一些措施。我很高兴地说,通过维美德的筛查解决方案,我们的客户对我们的质量非常满意,由于筛查不当而导致的中断已经成为过去。”
头箱方法使用两个机器筛并联,当打开时,磨机人员可以看到篮子已经磨损,充满了纸浆纺丝(绳)。这肯定是质量问题的原因。筛管为过滤型,配备有两个铣孔篮(外篮和内篮)。这意味着他们总共有四个筛网篮需要更换。根据Valmet的建议,工厂决定闲置一个筛网,用一个楔形丝网筛网篮重建另一个筛网。这是通过在筛分篮中使用Valmet公司的Nimax LD楔形电线实现的。对于传统的楔形钢丝和铣孔篮,为保证纸浆质量所需的窄槽尺寸或孔尺寸导致筛篮压降增加,可能需要两个或更多的筛并联才能达到理想的筛分效率。专利的Nimax LD(层流设计)楔形丝通过优化筛管边界层的流动,以及降低通过槽和下面的接受通道的流动阻力,从而降低了压降。筛分效率高,绞纱或纺丝减少,可操作性好。
生产部经理Öistein Vedahl对t非常满意他重建了屏幕。客户投诉减少了,质量提高了。
在2013年5月开始用Nimax LD电线外筐和盲金属板代替内筐重建屏幕。“自启动以来,筛查没有出现任何问题,”Öistein Vedahl说。“两个月后,我们的休息时间比以往任何时候都少,产量达到了创纪录的水平,我们的优质白色产品不再有彩色斑点。从每天休息2到3次,我们最近创造了连续9天没有一次休息的记录。我们现在正在考虑对另一个篮子进行类似的重建,现在闲置,用于另一个位置。”
对于维美德的筛选专家来说,这一结果并不令人惊讶,“我们在许多工厂都看到了这种结果。Lessebo Bruk能够以天而不是月来计算投资回报。”韦达尔同意。“主要问题是,”他补充说,“对我们的客户来说,质量比以前更好了,我们的休息时间更少了。”除了质量的提高和停机时间的大幅减少,其他方面的节省也将很快显现出来:“除了更好的纸机可运行性之外,还节省了能源和更少的维护,因为第二屏可以关闭。易损件也更少了,因为现在只有一个篮子而不是四个。”
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