Smurfit Kappa正在为其Wrexen纸板厂的PM3生产线寻找替代清洁系统。工厂目前的清洁剂已经达到了它们的技术生命周期的终点，由于年龄的原因，已经变得难以维护。与此同时，该公司也意识到它可以提高其能源效率和清洁器的性能。结果是决定投资维美德的清洁技术。
Smurfit Kappa Wrexen纸板专业生产德国和欧洲市场的硬纸板，以及分布在全球的装订板。该厂年生产能力为32万吨。
清洁系统更新项目是由于需要更换技术上过时的PM3清洁设备而启动的。然而，这笔投资最终还有其他几个目标。
“作为一家公司，我们致力于创造更美好的明天，并寻求在每个角落提高我们业务的可持续性。能源效率很快成为我们清洁投资的关键目标之一，但我们也在寻找一种具有可控和高效的废物分离和用户友好维护的解决方案，”运营经理Kay Berndt说。Smurfit Kappa Wrexen．
维美德以其扎实的专业知识和对特定生产原料制备过程的理解而闻名。现代解决方案旨在降低能源和水的消耗，最大限度地降低原材料成本，并提供优秀的最终产品质量。
“在我们提出建议之前，我们汇总了客户的需求，并与我们的技术专家讨论了最佳解决方案。我们的解决方案，Valmet水力旋流器Cleanpac 700，特别适合清洗回收纤维，并具有卫星系统概念，独特的入口头设计，配置灵活。但最重要的是，它提高了能源效率，拒绝分离，易于维护，以实现无故障性能。”Valmet产品销售经理Fernando Huerta Blanquez说。
为了达到最佳的纤维回收率和认可的可跑性，CRC底部稀释剂安装在所有清洁级。
清线下锥安装在第一级和第二级。由于锥是由透明材料制成的，因此很容易直观地检查清洁工厂，以确定水力旋流器是否需要维护。
单独的关闭阀安装在第3级清洗，以使操作更加灵活。如果需要维护，关闭阀可以在操作期间关闭清洁器。
清洁技术更新的首要可衡量目标是能源效率。Valmet水力旋流器Cleanpac 700清洗机增加了清洗能力，同时还从磨机系统中移除了一个泵。改造后，计算出的总节能量每年高达800兆瓦时，这主要是由于灵活的级联减少了清洁剂的数量和流量。
在清洁性能和垃圾分离方面，新清洁技术也被证明是成功的。在改造之前，废渣灰分含量低至45%，而新的Cleanpac 700达到70%。这将节省约2.5吨/天的纤维。
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Kay Berndt表示:“总体而言，我们对维美德的解决方案非常满意，项目管理和技术支持也处于出色的水平。” |
