通过使用Valmet的工业互联网(VII)应用程序跟踪其Hervanta加热工厂的状况，Tampereen Sähkölaitos主动识别故raybet雷竞技官网障，改善维护并提高可靠性。
2021年11月底和12月初，气温骤降至-20°C，再次表明了芬兰坦佩雷郊区赫尔万塔木屑烧制厂的重要性。它产生的区域热量为大约2万名居民提供了温暖。
由Valmet在2015年提供，45mwth无人基本负荷发电厂被并入当地区域供热电网，并通过Valmet DNA自动化系统从城市另一侧Lielahti工厂的控制室远程操作。
“我们每年运营工厂9到10个月，大部分时间都是满负荷运转。尽管它只是一个供热厂，但它在我们公司的成本结构中起着重要作用。这就是为什么我们想投资于它的可用性。我们的目标是积极地逐步观察任何新出现的限制，并认识到维护需求的发展。这将使我们能够尽早作出反应。Jari Pinomaki， Tampereen的生产经理Sähkölaitos。
在过去的几十年里，该公司与Valmet在许多项目上密切合作。其工厂广泛使用了维美德的能源生产技术，所有工厂都采用了维美德的过程自动化和信息管理系统。
维美德有一个合适的概念，我们能够建立一个工作解决方案，以满足我们的需求。
“我们的目标是进一步发展我们的数字化能力，并在线了解工厂状况。在评估了许多不同供应商的各种替代方案后，我们选择了维美德。它有一个合适的概念，我们能够建立一个工作解决方案，以满足我们的需求，”Pinomäki继续说。
在共同定义解决方案内容之前，客户和Valmet检查了关键设备的状况和新的在线测量的需求。
2021年6月，维美德委托了一个解决方案，其中包括五个可靠性和性能应用来分析Hervanta工厂的状况。这些包括:
为了监控工厂的过程和机械状态，交付的产品包括新的压力、温度和振动传感器和测量设备。通过与工厂自动化系统的远程连接，收集的数据将进入维美德云，在那里进行分析。
双方签署了一项服务协议，以确保从Valmet性能中心(VPC)，季度流程报告，以及平台支持和未来升级。
当有疑问时，Tampereen Sähkölaitos可以通过客户门户向VPC寻求专家支持。与维美德的专家聊天提供了一种讨论任何问题的简单方法。他们能够利用存储在云端的植物数据快速诊断情况。
“与维美德的合作一直很顺利。每次我联系专家，他们都迅速做出了反应，”他说Jyri Isokivijarvi，运营工程师。他负责公司的加热工厂，是Valmet VII应用程序的活跃用户。
为了提高可用性，Valmet为操作面板(仪表板)开发了一个首页，以可视化地呈现所有应用程序的结果，包括最重要更改的kpi和警报。现在，所有用户组都可以一目了然地看到整个工厂的情况。仪表板显示了VII应用程序的运行情况。这些信息提高了主动性，并使Tampereen Sähkölaitos能够正确地集中他们的维护行动。
2021年12月中旬，Tampereen Sähkölaitos已经使用了约半年的维美维护相关的VII应用程序。
只要提前发现一个重大设备故障，我们就能收回投资成本。
“由于工厂相对较新，到目前为止还没有设备故障。然而，我们已经能够挖掘一些即将发生的故障，这些故障是我们用旧工具无法了解的。”Isokivijärvi评论道。“自从我开始使用这些应用程序以来，我已经能够从引导我继续朝着某个特定方向前进的控制器中更深入地挖掘植物的精神。有时候，我几乎被冲昏了头脑——希望我有更多的时间来研究提议的选项。”
Isokivijärvi对设备诊断工具印象特别深刻。据他介绍，它以一种非常直观的方式一目了然地显示了设备状态的所有变化。这让你很容易开始寻找改变的原因。他继续说:“只要提前发现一个重大设备故障，我们就能收回投资成本。发现可能导致设备故障的缺陷给我们带来了最大的好处。”
我们需要更多的这类应用程序来告知我们工厂的状况。
Jari Pinomäki同意他的观点，并强调了数字化给工厂维护带来的未来机遇和好处。“我们需要更多这类应用程序来告知我们工厂的状况。它们指出过程中什么时候发生了变化，并为我们提供检查变化的输入。在某种程度上，它们使我们的工作合理化，使我们能够集中精力解决问题，而不是关注运行良好的设备。”
有关VII应用的更多信息，请参见VII能源解决方案和远程服务．
Marjaana Lehtinen
