全球大趋势正在推动碳中和、资源效率和循环，从而增加了对可再生材料的需求。今天，现代纸浆厂已经达到了包括碳中和在内的大部分可持续发展目标，但我们可以做更多来满足未来的需求。
“当我和不同的客户讨论他们的纸浆厂项目时，不同的客户有不同的目标。但每个人都有一个共同点，那就是对更可持续的纸浆生产的需求——无论我们谈论的是投资新的纸浆厂还是改善现有纸浆厂的性能。原材料和能源效率与循环相结合 在更可持续的纸浆生产中发挥着关键作用。简单地说，关键是要从更少中获得更多，”告诉Nordgren垫维美德纸浆厂高级专家。
环保目标总体上逐年收紧，地方实际情况又有附加要求。
“自然，每个人都希望以低运营成本生产高质量的纸浆。此外，公司有一个真正全面的可持续发展方法，在许多层面上有系统的目标。对空气和水的排放在任何地方都至关重要。如果获得水的途径有限，我们需要特别关注冷凝水的利用和水循环。如果工厂靠近居民区，气味控制对社会经营许可证就变得非常重要。”
“我们不断与客户合作，客户的现实就是我们的现实。确保纸浆的可持续生产是一个持续的过程，你需要有一个长期的心态。我们的专家定期对工厂进行分析、检查和状况评估，这些见解和建议可能与工艺、操作、维护或机械改进有关，从而使性能优化和可靠性最大化。罗伯特Kolby， Valmet协议和生命周期概念开发高级经理。
随着能源效率的系统提高，现代纸浆厂在可再生能源生产方面已经过度自给自足。现代化学纸浆厂可以用回收锅炉生产所需的所有蒸汽。功耗已降低至约500 kWh/adt。使用大功率回收锅炉，电力生产可以是工厂自身消耗的两倍，仅基于回收锅炉。
通过热回收和优化不同工艺岛(如烹饪和蒸发)之间的热/蒸汽平衡，能源效率也得到了提高。提高能源效率意味着，例如，不再需要树皮和其他木材残渣用于蒸汽和电力生产，可以用作石灰窑燃料。
“在化学纸浆厂，石灰窑是唯一使用化石燃料的地方。我们有两种基于生物质的石灰窑燃料替代品——生物质气化和木粉燃烧。这些无化石石灰窑溶液从经济和排放的角度来看都是有意义的。在未来，我不认为有任何纸浆厂会使用化石燃料，”告诉马丁WimbyValmet的回收技术和研发总监。
高能效与改进的侧流利用相结合，使进一步关闭工厂的化学循环成为可能。
“我们的客户也敦促我们开发新的解决方案，以减少纸浆厂的环境足迹。Metsä fiber的Kemi生物产品密尔就是一个很好的例子。工厂的水和空气排放非常低，在许多方面，需要超越BAT(最佳可用技术)水平的技术解决方案，”Nordgren解释道。
“例如,一体化硫酸装置用浓缩不凝性气体(CNCG)生产硫酸。生产出来的硫酸可用于漂白厂、脱尔油分离或木质素提取，”Wimby补充道。
“封闭这个圈子意味着我们不能只关注一个部门，因为化学物质、水和能量流动是相互关联的，一个部门的变化会影响其他部门，甚至会产生意想不到的影响。为此，需要全面了解从纤维加工、化学回收到废水处理的整个工厂流程，”Nordgren补充道。
为新钢厂开发的解决方案至少部分也可以在现有钢厂实施。只需合理的少量投资，我们就有可能改善纤维质量，降低化学品消耗，减少空气和水的排放，并减少水的消耗。
“通过投资改善洗涤，我们可以获得更好的氧气脱木质素，降低化学物质的消耗。我们可以减少氮氧化物排放通过优化燃烧，投资多级空气分级或增加洗涤器技术。通过改进NCG收集和处理，可以使用新的esp减少粉尘排放和气味。蒸发装置和冷凝水处理的改进取代了对淡水的使用。我们还将现有的石灰窑从化石燃料改为木粉烧制，”诺德格伦解释说。
“每个工厂的可能性需要分别研究，考虑到工厂的布局，以了解技术和经济上的可能性和可行性。我们有时会发现，从成本/效益的角度来看，显而易见的选择最终并非正确的选择。”
我们的共同目标是用更少的资源生产更多的产品。这意味着更多高质量的纸浆和新的侧流产品，用更少的原材料、更少的水和零浪费。
