第一台2级回转窑冷却器于2019年交付给Södra Cell Mörrum。新的冷却器是创新工程和客户需求在正确的时间满足的结果。
在石灰窑设计中,能源效率和机械耐久性至关重要,因为石灰窑是纸浆厂化学回收过程中不可分割的一部分。石灰窑能源效率的一个关键驱动因素是冷却过程,在这个过程中,热烧石灰中的热量被回收,并加热燃烧空气。
几十年来,石灰窑冷却器基于基于卫星的冷却器设计,热烧石灰通过冷却器卫星管输送到窑壳外围的上坡处。这是一个简单的设计,有它的优点和局限性。
自20世纪90年代以来,维美德提供了一种更高效的冷却器,称为维美德旋转冷却器,与基于卫星的冷却器设计相比,它有几个优点,例如提高热回收,低噪音和更少的维护。
“在访问客户现场时,我收到了关于我们技术上非常高效的小型旋转冷却器所面临的挑战的建设性反馈。我开始逐渐想出解决问题的办法。我们也在开发一个特别用于改造的旋转冷却器的想法,”告诉每白利糖度, Valmet石灰窑技术团队的高级设计工程师。

维美德的高级设计工程师Per Brix在哥本哈根办公室的办公桌前展示2-sage冷却器的设计图纸。
2019年,Södra Cell Mörrum联系了Valmet,讨论更换其现有石灰窑中的冷却器的选项。
“这是一个将我们的想法付诸实践的绝佳机会。我们不只是派销售团队与客户讨论,而是从一开始就包括产品开发、工程和项目管理。此外,我们只有几周的时间来完成成功的提案。老人Jensen-HolmValmet公司石灰窑技术部门主管。
Valmet于2019年4月获得了该项目。在接下来的六个月里,该团队密集工作,最终确定设计,进行详细的工程设计和制造设备。这项工作是在与客户和维美德供应商的密切合作下完成的。Valmet于10月中旬开始安装工作,并于2019年11月启动。
客户驱动的开发工作的结果是一种名为Valmet 2级旋转冷却器的新型冷却器设计,该冷却器基于Valmet标准的3级旋转冷却器,在相同的优点的基础上,特别是在较小尺寸范围内更容易维护。

紧张的安装工作由Valmet的委员会经理监督查尔斯Brooks-Wind和安装管理器安德斯·詹森.
2019年11月,瑞典Södra Cell Mörrum纸浆厂完成了新的石灰窑冷却器的安装工作。
随着新的产品设计,紧凑的交付时间表和交钥匙交付,成功的项目执行总是存在一些风险。
“我们一开始就发现了风险。凭借一支敬业的团队,与客户的良好合作以及承包商的密切参与,我们能够管理风险,并在预算内按时交付项目。Jørgen示,维美德的高级项目经理。
新石灰窑冷却器在运行的头几个月里表现很好。事实证明,与原安装的冷却器相比,其运行和冷却效率显著提高。
确保自己和承包商员工的安全对维美德和Södra都至关重要。在建筑工程开始前,工厂已安排安全工作坊,以培训分判商的安全观念和政策。参与者包括Södra的代表,Valmet的主管,以及SKS和Megamet的分包商。该项目安全完成,没有发生任何事故或侥幸脱险。

新的冷却器已经在厂里运行了将近一年,性能很好。
新的2级冷却器补充了维美德的石灰窑冷却器组合,确保维美德拥有最具成本竞争力的小型,中型和大型冷却器冷却器解决方案。与三级冷却器相比,二级冷却器的冷却效率预计仅略低,但除此之外,它还提供了重量轻的解决方案,易于改造到现有的窑装置中,而无需进行重大修改。此外,与传统的基于卫星的冷却器设计相比,2级冷却器可以更容易地监控和维护窑壳。
由于其较小的尺寸,2级冷却器很容易改造到现有的窑装置,而不需要进行重大修改,如破碎机和输送机。
“我们很高兴地看到,冷却能力被证明符合设计要求,冷却效率和燃料消耗的减少与预期一样好,甚至更好。这意味着Valmet有了一种新的经过验证的轻型冷却器,专门用于取代基于卫星的冷却器,”Jensen-Holm总结道。