在巴西Paraná州的奥提盖拉，像克拉宾彪马这样庞大而复杂的工厂里，每一次操作的护理都是必不可少的。这就是为什么模拟器是确保安全和设备性能以及操作员培训质量的重要项目，操作员可以在虚拟环境中接受培训。
Valmet负责交付Klabin的部分Puma II项目模拟器。维美德培训模拟器用于烹饪，棕色纸浆洗涤，筛选，精炼领域和新的纸机27 (PM 27)。首先，使用模拟器对分布式控制系统(DCS)和高级过程控制(APC)中实现的逻辑进行测试和验证，这一过程被称为joint-FAT。然后，靶场(模拟器和控制系统)被用作操作员培训的基本工具——包括大约170小时的模拟器培训。
“模拟器能够再现工厂设备的行为，虚拟的所有操作情况和场景。这使得在工厂启动之前或一旦工厂运行，就有可能培训操作员团队，使新的专业人员合格，”，解释说拉斐尔•费雷拉， Valmet的销售工程师，他协调了这个项目的活动。
此外，它是任何生产调整和操作实验的重要工具。Klabin将有机会在其流程中进行创新，在将其付诸实践之前模拟生产情况，从而带来生产力和效率的提高，”他补充道。
为蒂亚戈攒作为Klabin的自动化工程师，OTS(操作员培训模拟器)代表了磨机启动和操作员能力的一大步。“通过模拟器训练，操作员提高了他们的性能，增加了对控制系统的适应性。这导致了更快的行动，避免了安全故障以及质量或生产力损失。学习曲线更快了，我们进一步提高了对这些重要职位人员的培训。”
由于大流行的限制，测试是在现场、在Puma II单元和远程进行的。拉斐尔•费雷拉说:“过去，我们在彪马会让整个团队一起工作。”在这种情况下，我们不得不重新评估计划并做出调整，利用远程团队和全球支持。”
维美德为Klabin Puma II项目提供了关键技术
爱德华多•麦他说，他的团队可以依靠许多专家员工，但对新系统并不熟悉。“该模拟系统极大地帮助操作人员熟悉设备。Puma II模拟器提供了许多可能发生的真实场景的可能性。在这里，操作员可以提高技能，以便更敏捷地解决问题。”
PM27是世界上第一台从生产过程的开始到结束都配有模拟器的纸机，以培训和授权操作人员。蒂亚戈·赞说:“其他植物通常会在干燥阶段进行模拟。”“使用Valmet开发的模拟器，我们可以进行整个建模，直到大卷输出。这对于操作员的学习来说是一个重要的收获，他们可以模拟整个纸张生产过程，”他补充道。
艾伦PaesKlabin的PM 27操作员领导，评估了在模拟过程中获得的知识，可以帮助操作员在操作系统时完成日常任务。“这在心理层面上有帮助，因为操作员不那么紧张了，因为现在他有了处理许多不同情况的知识和经验。他清楚地知道对机器的期望，以及处理可能的变体的更好方法，”他总结道。
