精确的头配合防止不均匀的负载和过度的盖磨损

适当的紧头配合保持辊的完整性机器部件网络之间的匹配精度对造纸操作的成功至关重要。没有什么地方比头部贴合-头部和外壳之间的界面更清楚地说明了这一点。对于一个成功的轧辊修复项目,头部配合是最容易被误解的概念之一。千分之二英寸。050毫米)可能是一个好的压合和宽松的合身之间的区别。

许多年前,大多数普通压机和吸辊有直头和壳配合,并依赖于过盈配合。这意味着头要比交配壳大。

这种干扰,以及头部螺栓和螺柱,提供了将头部和外壳连接在一起的机械手段。随着时间的推移,由于这些辊被拆卸进行检查和维护维修,头部和壳体之间的接触可能会磨损,头部和/或壳体可能需要重新组装以恢复适当的配合。

几年来,大多数抽吸和许多控制皇冠(CC)辊已配备锥形头配合。许多锥形头适合。375英寸(9.5毫米)每英尺锥度上的直径切割到外壳和重复锥度切割到配合头。由于头部和壳体之间的接触会随着时间的推移而磨损,因此为吸辊开发了锥形头部配合的垫片包,以保持适当的头部配合。当头和壳磨损,垫片可以删除,以增加配合。

在辊头和辊壳之间有一个适当的、紧密的头配合,可以保持辊芯的完整性,并在辊壳围绕辊芯高速旋转时固定辊芯。如果配合磨损超出可接受的公差,它会对纸张质量产生不利影响,造成负载不均匀和不必要的辊盖磨损。通过定期检查,可以避免与头部贴合不良有关的陷阱。

检查

大多数抽吸辊每半年或一年拆卸一次,而CC辊拆卸频率较低。每次拆卸带过盈配合的轧辊时,应彻底检查壳体和头配合。这些维修检查提供了保险,防止因头部配合不良而造成的损坏。

不幸的是,由于很少有外部迹象表明头部配合不良,必须拆卸辊以检查界面。适当的检查可以早在外部迹象出现或损坏发生之前就发现并纠正不良的头配合。头部检查应包括以下步骤:

  • 清洗机头和机壳表面。
  • 确保头出来是直的,均匀的和方形的,以避免扭曲壳孔的形状,这导致一个宽松的配合和增加磨损。同时,保护外壳和头部不受划伤。
  • 使用蓝色检查锥度在壳和头部配合。使用正弦棒,以确保至少60%的接触存在之间的头部和外壳。
  • 如果没有找到原始的刻划线,一旦去掉头,在头和壳上都刻划测量线。取四个读数来平均测量合身度。
  • 使用读数来计算合适的头部所需的压力。压力,施加在头和壳孔之间的压力,随着锥形头进一步推入壳孔而增加。(要获得正确的按压,请参阅下面的图表和标题。)
  • 计算可能需要移除或在某些情况下添加的垫片数量,以获得适当的压力。
  • 确保所有用于螺栓头部的高强度螺栓处于良好的形状,并在重新组装之前已在壳体中适当地扭紧。
  • 保持所有尺寸和维护的准确记录,以达到正确的头部配合。

计算合适的压力

计算适当的压力。为了演示如何使用此图表,请考虑一个外径为34英寸的青铜卷。计算干涉配合,书记一行内部直径1/2英寸从外壳的边缘找到R找到年代,在Y距离测量壳内径或从R . 3英寸来计算测量,文士的外径头距离X或1英寸法兰找到诉找到W,测量外径在Y或从诉的测量直径3英寸距离内W S和V R应该措施英寸。对于一个34英寸的青铜壳,Z距离是1/2英寸。对于类似的新试穿,1/2英寸将包括3/16英寸垫片和5/16英寸拉入,以达到0.010英寸的压合。

重建

即使有熟练的维护实践,也可能需要重建头部或外壳。最终这些部件磨损到维修不足的地步。这种情况发生时,最大数量的垫片,允许一个紧密配合已被删除。

在这一点上,材料必须添加到头部,以恢复其原始尺寸。然而,由于机头和外壳都可能磨损,可能需要重新制造比原来规格更大的机头。(在头部添加材料比在外壳上更容易。)

修复机头和机壳的方法有三种:电镀、喷涂和安装套筒。

  • 电镀.高达0.040至0.050英寸(1.00至1.25毫米)的直径可以镀镍经济。
  • 金属喷涂.直径可达0.125英寸(3毫米)的薄金属涂层可应用于表面。
  • 套管安装.切断头部,安装金属环。

许多磨坊安装套筒,以恢复头和壳之间的必要配合。然而,由于套筒会削弱辊头,轧辊专家建议先电镀,然后喷涂金属,最后安装套筒。因为套筒是最后的手段,所以建议在套筒安装后订购一个新的头部。

这三种修复方法提供了快速、经济的解决方案,以延长头辊寿命。如果进行维护检查和适当的维修以保持头部的配合,则良好的滚转性能将继续保持。

有关获得正确的头部配合的更多信息,请联系您的维美德代表。