全面的培训,快速启动

SCA Obbola烹饪工厂项目的背景是,现有一批烹饪植物从1962年已经腐蚀消化池船只和需要大量的维护。“我们的情况下,只有两个选择:我们必须替换这些血管或建立一个新的烹饪植物,”说埃里克·奥尔森、项目经理的烹饪过程。

“我们最终选择了一个新的CompactCooking G2植物从瓦尔麦特公司。这是迄今为止最好的能源消耗,同时也包括未来的能力的可能性增加,这是非常重要的。我们试图确保未来的容量和process-wise。烹饪植物60年来希望站在这里,所以我们不希望发现自己在位置太小了,”垫佩尔森烹饪项目项目经理,仍在继续。

纸浆质量和工作环境得到了改善。在质量上“最明显的是,我们现在有更好的撕裂强度,”奥尔森说。在噪音方面,工作环境变得更好。共振的声音在很大程度上消失,气味也消失了。

一个新的生产记录

2015年10月21日新的烹饪植物启动。启动顺利,第一个24小时内纸浆的质量通过了纤维线和造纸机。一套新记录在日常生产后5天。佩尔松评论:“快速启动的一个指标是我们切换到高级过程控制后很快启动。“奥尔森表示赞同:“两天之后,我们几乎所有的电路先进过程控制(APC)系统操作。然后有一些微调之前最理想的功能,但这是太快了。”“在最佳操作条件下,我们有牛皮纸浆生产700至800吨。我们现在试图找到整个工厂条件,运行稳定。这仍然是一个挑战,找到一个好的mill-wide操作策略,但它越来越好,”奥尔森说。

在线培训

连续做,每个人都是陌生的额外的努力投入训练。共有144人参加了在线培训,注重基础知识的新设备。“每个人都参与维护和生产所有员工参加。它没有成本这么多工作时间相比我们获得了让每个人都参与,”皮尔森解释道。培训是在几个步骤进行的,首先映射所有操作员的技能和知识来确定他们已经知道了什么。WebAcademy的在线培训是基于独立研究参与者登录,通过材料和考试当他们有机会,和尽可能多次的愿望。”训练结束后,所有的运营商必须通过测试。我喜欢设置,这给了我们一个很好的对设备的理解,”说约翰Eik操作符。“材料仍被使用。运营商经常登录检查材料当他们想知道什么东西看起来或原则上它是如何工作的。同时,一些新的运营商已经训练,”奥尔森继续说。

现实的模拟大大赞赏

通用组件的课堂培训由经理以及深入,实践训练,运营商本身必须瓦尔麦特公司培训师的指导下练习。“教练很能干。一些课程我已经如此清晰。我们得到了我们所有问题的答案,“Eik说。

模拟器训练VirtualSite还包括,深表感谢。“模拟器训练的几个方面是好的。首先,我们基本上要做适当的提前退房。其次,联合工厂验收测试(脂肪)是非常有益的。分布式控制系统(DCS)和先进的过程控制(APC)与模拟器进行测试。这是一个非常重要的测试中,我们发现了几个问题,不仅仅是可能的与传统DCS脂肪。现在我们能够解决这些问题在启动之前,”奥尔森说。“模拟器还允许我们调整proportional-integral-derivative提前DCS控制器(PID)。我们估计我们救了两个或三个星期在启动时间,有些东西可能不是那么容易解决工厂操作时,“佩尔森仍在继续。

专用系统超级用户已经学会管理模拟器和意志,在干扰的情况下,可以创建自定义的练习,这样其他人也可以学习。模拟器将继续被用于培训新员工和夏季员工。“模拟器给你现实的训练开始,停止和急踩刹车。运营商自愿运行模拟器是最好的等级可以得到,”奥尔森说。约翰Eik证实:“模拟器是现实的,你知道有一天你将不得不启动机器后,例如,一个电源故障。然后很高兴知道该做什么。”

训练时间延长

在项目开始之前,项目团队参观其他工厂分享他们的经验。因此,训练时间延长与创业有关的。“一个月太短的过程。运营商满足一至两周的培训师在保姆时期,取决于如何设置变化。在此期间,也可能他们忙只是想让植物。我们真的理解花时间的重要性进行适当的训练。这对我们来说是成功的,”皮尔森总结说。