本文介绍了Valmet使用互联网为工厂操作提供远程支持的两个案例研究。工业互联网和远程解决方案的概念也是Varaybet雷竞技官网lmet在PaperCon 2017网络研讨会上强调的主题之一。纸和板制造商通过点击查看这个免费的网络研讨会在这里或在“相关链接”部分的链接上。
在比利时Burgo的阿登硫酸盐纸浆厂，Valmet漂白厂优化项目达到了客户的期望和良好的投资回报率。然而，维持和改善结果的任务并没有结束。在Valmet工程师的远程监视下，控制性能进一步提高。例如，Valmet工作人员诊断并纠正了一个温度调节问题。维美德的解决方案减少了化学品的消耗。
通过每日和每月的报告和积极的跟踪，控制解决方案可以长期持续。性能服务协议包括通过与Valmet的数据链进行远程系统和流程监控，其中包括细化的关键流程指标(kpi)和性能触发器。因此，在Valmet办公室，Burgo过程几乎是全天候的，在那里，过程性能被分析和诊断，并就如何纠正问题和改善控制结果提出建议。漂白过程的性能被逐级监控，并定期向客户提供控制性能报告。
Eric Bazzoni他发现这是一个有用的工具，因为它提供了一个关于关键控制目标的简明报告，并发现了任何问题。皮埃尔Carnevali他补充说:“这些报告告诉我们，我们是否处于良好的控制范围内，以及我们是否摄入了适量的化学物质。”
2013年，当Valmet和CMPC签署合同，为CMPC位于巴西的Guaíba工厂的2号线提供主要技术时，交付的产品包括工厂运营自动化系统的主要部分，如分布式控制系统(DCS)、操作培训模拟器(OTS)和先进过程控制(APC)。
Valmet的技术助理Rafael Santos(右)和工艺服务工程师Filipe Centenaro与CMPC的机组人员一起查看操作数据。
在这种供应中，Valmet交付还包括远程访问操作数据的能力，即使Valmet工作人员不在工厂，也可以进行流程改进和系统检查。
“出于安全考虑，远程访问DCS和工厂数据必须事先与客户达成一致，但它已被证明是在出现异常情况时支持客户操作的强大工具。它使我们能够在夜间提供快速支持，或者当问题不能等待流程工程师前往现场时。它还允许我们分析历史数据，以更好地了解工艺条件随时间的变化，并找到进一步改进工厂的方法。迪马斯罗德里格斯他是维美德的流程经理。
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