卷筒机的容量和可用性可以通过最大限度地减少因分切机定位而导致的卷筒机停机时间来提高。使用维美德分切机定位系统进行定位只需5秒钟。这个新系统的关键要素是……
每个上下分切架都有自己的定位直线电机和测量其位置的直线传感器。这使得每一个分切带和刀片都可以立即独立定位，从而大大加快了分切机定位和绕线机重启的速度。手动定位需要180秒，传统的自动定位需要60秒，而新的定位方法只需要5秒。
分边机可在纬纱运动时转移到下一个目标位置，操作人员无需到绕线机前手动撕边裁带。这也增加了容量。
此外，安全性也得到了提高，因为在卷筒机中间的分切机可以移动到两侧，以避免操作人员的尾部穿线。
好处手动或自动分切机定位系统可以轻松升级为新的定位系统，只需关闭两天。这是可能的通过一个预装模块结构，是螺栓到现有的绕线机框架。维美德的典型交付范围包括用于修改的机械部件，自动化(包括用于分切机控制的硬件和软件)，安装监督，培训和启动协助。
这种升级的回报时间可能短至几个月，这取决于流程变量。Valmet模拟程序的试运行表明，5秒内1000毫米的转移速度可以加快定位速度，并将绕线机容量提高5%，每月可产生10万欧元的额外利润。
有关如何加快分切机重新定位的更多信息，请联系您的维美德代表。
