SymSizer/OptiSizer光束设置,在涂抹器辊改变后

SymSizer/ optimizer光束设置程序-这一步是在每次涂药器卷更换后或当您觉得淀粉/涂层应用有问题时所需要的。目标是设置与新的涂药器辊平行的涂药器束。

首先,将杆和杆床从梁上移开。这一步是必需的,以允许对准测试棒接触涂药辊。

要开始对准过程,首先关闭夹紧。夹钳需要关闭,特别是在对安装在活动辊上的涂药器束进行对准时。这一步保证了辊间的任何不平衡力都得到了平衡。

接下来,将横梁加载到轧辊上,并将测试杆插入距离横梁两端约20英寸的测试孔中。把它推到足够远的地方,让它与卷接触。

现在用游标卡尺测量棒材的粘性。对于一个典型的SymSizer/OptiSizer,它将测量约22-23毫米(在改变对齐前检查确保你的坚持目标是什么)。

如果坚持比你的目标低,横梁需要更多地使用横梁轴承组件上的对准螺钉向辊方向调整。它更容易调整这些螺丝与梁在开放的位置,因为你没有转向任何加载压力。在横梁加载的情况下进行调整不仅比较困难,而且还会使调节螺钉上的细螺纹脱落。

这是一个好主意,确定多少横梁移动的每一圈,或螺丝平,调整螺丝,以尽量减少设置时间。大多数螺纹移动1.0毫米每转。不断调整倾斜和驱动侧螺丝,直到你距离目标0.5毫米以内,前后距离0.5毫米以内。

接下来,在装上涂抹器横梁后,检查横梁行程停止的两端。两者都应该坐在他们的机械停止。如果两端有间隙,则表明横梁存在机械问题,这将影响涂层轮廓,挤压加载,并可能产生可运行性问题。

定期使用倾斜仪,以确保施药器横梁的正面和它安装到枢轴臂的位置是平行的。这就决定了当安装横梁时密封叶片的磨损角度。如果横梁向轧辊倾斜得太远,密封刀片将磨损成一个锋利的斜角,并可能在涂药辊上造成磨损条纹。

关于密封叶片的另一个注意事项-它们必须是直的,并且可以在CD方向上自由移动。设置边缘坝约1/4英寸的间隙,以允许密封叶片热生长。

有关SymSizer或optimizer维护和设置的更多信息,请联系您的Valmet代表。