以下是一次和二次缫丝设备的一般故障处理技巧。
如果重复出现告警，应增加超时时间。如果警报仍处于活动状态，则机器中存在物理故障。
可能的原因:设备没有离开限位开关，尽管控制是打开的。
修正:检查控制是否到达阀门，即阀盖上的LED是否亮。如果LED亮，说明阀门或液压故障。检查阀门线圈。如果指示灯不亮，说明有电气故障。检查保险丝、继电器和接线。
可能的原因:设备已经远离起始限位，但还没有到达结束限位。
修正:检查机芯是否机械完成。如果移动未完成，请检查是否有机械障碍。如果移动完成，检查限位开关标志是否弯曲，限位开关是否正常工作。
可能的原因:程序不知道设备是否移动了，因为设备还没有到达限位开关。
修正：
可能的原因:限位开关标志位扭曲。
修正:修复限位开关标志，检查限位开关功能。
可能的原因:锁紧卡头材料太多。当锁紧夹打开时，锁紧夹转动卷轴轴的轴承座。
修正:根据磨损痕迹，将材料从锁紧钳尖端磨去。
可能的原因:一卷装置下位置调整不正确，太低或太高。
修正:按OEM指示调整向下位置。
可能的原因:机械控制的安全阀有扰动。
修正:对准作为导向面和阀门机械控制杆的磨损件。
可能的原因:由于摩擦或零点发生变化，线性载荷参考值不足以关闭夹头。
修正：
可能的原因:与溢流计算有关。例如，在减载计算中，计算出的纸张质量可能不正确。
修正:检查计算中使用的尺寸和质量。
可能的原因:钳子关闭歪斜或速度过快。
修正:重新调整合夹速度。
可能的原因:夹紧时用力过大。
修正:减小压尖闭合线性负载值。
可能的原因这张纸太干了。
修正:检查纸张含水量，并将其调整到正确的水平。
可能的原因:使机芯激活的联锁失效。
修正:在帮助显示或梯子逻辑上找到缺失的联锁。限位开关或限位开关标志松动可能导致防止联锁。
可能的原因:主中心驱动器不啮合旋转。齿轮相互碰撞，联轴器无法闭合。
修正：
可能的原因:限位开关或限位开关标志松动或损坏。
修正:检查限位开关的运行情况。
可能的原因:液压减压阀调整不正确。
修正:根据液压图调整减压阀。使用压力表进行测量。
可能的原因:联轴器与卷轴线轴未对齐。
修正:检查联轴器对中。主收卷装置必须处于上升位置，联轴器必须啮合。手动来回旋转联轴器;应该有一个清场。如果没有间隙，请根据说明对准联轴器。
可能的原因:驱动器缺少速度同步。
修正：
可能的原因:电传动的损耗计算有误。
修正：
可能的原因:使机芯激活的联锁失效。
修正:在帮助显示(如果可用)或梯子逻辑上找到缺失的联锁。防止联锁可能是限位开关或限位开关标志松动的结果。
可能的原因:角度测量超出范围或I/O故障。
修正:检查测角操作，并按说明设置零点。
可能的原因:电源故障。
修正:从设备线缆连接到阀盖的端子排测量阀门的供电电压和控制电压。如果没有测量到，请根据电路图检查并修复电路。
可能的原因:液压或阀门故障。
修正：
可能的原因:机械止动件太高。
修正:按说明重新垫片。
可能的原因:车削速度的参考值对于慢车削是不够的。
修正:增加调优页面或阶梯逻辑中慢转的参考值。但是，参考值必须很低，以使主卷绕装置不会严重落到轨道上。
可能的原因:测角或下限开关停止转动，但换向阀不打开。
修正:用磁力笔检查换向阀线圈/控制器。更换线圈或阀门，或修复可能的电气故障。
可能的原因:减速角值过高。
修正:在调优页面或天梯逻辑中减小减速角度值。
可能的原因:转弯停止角值过高。
修正:在调整页面或梯子逻辑中减小转弯停止角度的值。
可能的原因:转弯速度参考值太高，不适合慢转弯。
修正:降低调优页面或阶梯逻辑中缓慢转动的参考值。但是，参考值必须高到主卷绕装置移动的程度。
可能的原因:在设置的监控时间内，角度值变化不够大。
修正:检查显示器角度值是否与实际相符。检查测角传感器的工作情况。测角传感器磁铁松动或扭曲。
可能的原因:这会导致测量峰值停止转动。
修正:检查显示器角度值是否与实际相符。检查测角传感器的工作情况。测角传感器磁铁松动或扭曲。
可能的原因:转弯动作不同步，在某个角度倾斜停止。
修正:根据OEM说明书调整索具螺丝的长度。
如需协助排除卷筒操作故障，请联系您的Valmet代表。
