本文介绍了典型卷筒的维修计划。图1和图2提供一个卷轴中主要组件的概述。具有水平安装的驱动电机的示例卷轴显示在图1．图2显示一个示例卷轴的二级臂和轨道，与主要臂为清晰删除。
图1典型主驱动器(水平安装电机)
图2典型的副臂和导轨
下面的维护说明是一个示例卷轴。
主缫丝装置示例(图3及4)包括一个垂直安装的驱动器，旋转扣/气缸/十字轴系统，用于移动和保持主臂的对齐，用于主车卸载/加载运动的线性导轨和气缸，用于夹紧卷轴卷轴的主夹臂/气缸，传动带和保护装置，将旋转力从驱动电机传递到卷轴卷轴和所有必要的传感器。
二次缫丝装置(图5)包括副臂、运动缸和必要的传感器。
注意:不要在位置传感器附近放置磁铁。磁铁会干扰传感器的工作。
注:对于联轴器和变速箱，请参考原制造商的说明书。
图3a主缫丝机-轴承、卡箍和锁扣
图3b主缫丝机-夹臂、夹钳和车缸
图3c主缫丝机-皮带和垂直安装的电机
检查驱动电机的运转和声音。
检查阀芯导轨总成的运行情况。如果减震器不能正常工作，请通知维修人员，以便更换。
驱动器的皮带防护罩必须完好无损。确保主中心驱动器的外部是干净的。必要时清洗电机风扇。
机器运行时，检查液压缸的运行情况和泄漏情况。维修包可用。
检查限位开关的运行情况。
检查直线导轨的状态和运行情况。导轨上不得有划痕、凹痕或腐蚀痕迹。检查润滑剂的用量和密封状况。密封擦拭的表面痕迹必须在导轨的保护润滑脂中可见。
润滑释放/装载小车线性轴承。
润滑主臂枢轴轴承。
检查驱动器的主传动同步带是否磨损。打开盖即可直观地检查皮带齿的状况。
检查主传动齿轮带的张力。太松的皮带会跳过牙齿。找出问题的原因，如有必要，更换皮带。齿轮带张力应包括在机械图纸中。有关特定组件的说明，请参阅组件手册。
检查齿轮箱的噪音、温度、振动和油位。
检查上料辊及夹紧磨损块的状况。如有必要更换。
检查并润滑主缫丝机的滑动轴承。
用标准EP2润滑剂、润滑脂枪润滑主驱动花键输出轴。
图4a一次缫丝机传感器
图4b主收卷装置传感器，锁紧夹具
检查测压元件的零值，TS和DS漂移。只有当值漂移时才设置零点。限值为0.5 kN。该设置可以在网络中断或关机期间进行。在维护显示器上复位传感器。
检查车厢位置传感器和接近开关的清洁度和操作情况。如有必要，在机器关机时清洗。
检查主臂位置传感器和接近开关的操作。
车削时检查车削油缸的液压。在气缸活塞两侧测量压力。压差不能超过20bar (290psi)。较大的压差可能是由于气缸密封或平衡阀失效，也可能是由于平衡阀调整不当造成的。更换或调整部件。两个平衡阀的调节螺丝必须转动三圈才能打开。
检查主臂的位置。
检查夹臂枢轴衬套的状况;如有必要更换。
检查夹臂枢轴销状态;必要时润滑。
检查主臂枢轴衬套的状况。如有必要更换。
检查同步轴轴承的状况。
保持直线导轨)。用白酒擦干净。用CONTRAKOR 40f喷雾或类似喷雾进行保护。保护涂层必须清晰可见。
润滑下轴浮动轴承，标准锂，手装。
润滑下轴保持轴承，标准锂，润滑脂枪。
润滑回转轴承，标准EP2，润滑脂枪。由于旋转角度小，所有四个(4)配件都要涂上润滑脂。
润滑中间轴保持轴承，标准锂，润滑脂枪。
润滑中间轴浮动轴承，标准锂，手装。
每两年更换一次主传动同步带。
每3年保养一次主传动移动机构滑块的齿轮联轴器。清洗并重新润滑联轴器。检查齿轮的状况。任何由错位或过载引起的即将发生的损坏现在都可以被检测到并及时修复。
每3年维护所有液压缸TS和DS。更换密封件和球面轴承。维护回转气缸时，应更换回转扣轴承。
每5年，拆卸主臂并检查枢轴轴承座的状况。
图5副臂总成和传感器
机器运行时检查液压缸的运行情况。
机器运行时检查液压缸是否有泄漏。维修包可用。有关维修说明，请参阅供应商数据表。
检查油缸连杆端部和三叉轴承状况。
检查位置传感器和接近开关的清洁度和操作情况。如有必要，在机器关机时清洗。
检查上/弹射油缸安装支架螺丝的扭矩。
每3年保养一次液压缸TS和DS。更换密封件和球面轴承。
有关卷筒维护的帮助，请联系您的维美德代表。
