世界各地的发电厂有数百个太阳能燃气轮机。Valmet为燃气、蒸汽和水轮机控制器开发了一个整体概念，可以更深入地了解过程，提高涡轮机的可靠性和可用性。最近一个成功的改造案例来自拉赫蒂能源有限公司。
拉赫蒂能源公司位于赫尔辛基以北约100公里处，向芬兰各地生产和销售电力，并向其覆盖拉赫蒂地区和邻近社区的转移电网区域提供区域供热。今天，该公司最著名的可能是其首创的固体回收燃料气化发电厂Kymijärvi II，该发电厂于2013年启动，广泛采用了维美德的技术。
2012年底，Valmet(当时的美卓)在该公司位于Hollola的无人Koneharju地区热电厂完成了太阳能燃气轮机自动化的重建，距离Kymijärvi主要发电厂区域约15公里。后者多年来一直使用瓦尔麦特公司DNA控制Kymijärvi I和II工厂操作的自动化系统。近日，维美德也交出了一份要求苛刻的成绩单GE Frame 6燃气轮机的自动化改造位于同一地点的
拉赫蒂能源公司的项目工程师表示:“Koneharju工厂的新解决方案意味着更高的成本效益、可用性和更容易的维护。Jarmo Naukkarinen他负责自动化改造。
现有的太阳能燃气轮机PLC逻辑控制器已经过时，已达到其生命周期的终点。它
被一个新的Valmet DNA燃气轮机控制器．Valmet的交付还包括超速和机器保护，液压系统的变化，包括阀门和Endress+Hauser现场设备在内的仪器仪表，安装监督，工厂验收测试和操作员培训。在测试控制应用和操作员培训中，使用了燃气轮机模拟器，并发现效率很高。
新的涡轮控制器已完全集成到全厂维美DNA分布式控制系统用于拉赫蒂能源的运营。Naukkarinen补充道:“高度的集成使该解决方案具有成本效益，并实现了准确的交付时间。”
完全集成到主控系统中，使操作员在Kymijärvi主控室的生活更加轻松;新的控制器是透明的，与旧的黑匣子相反。此外，操作人员已经熟悉了维美德DNA的特征。这一切都带来了更好的整体流程的可操作性、可控性和可用性。与此同时，工程、启动和维护工作更容易，花费的时间更少。
“利用今天的DNA技术，可以将小系统集成到更大的工厂系统中。这使得客户的维护人员和操作人员可以通过一个系统执行所有功能和诊断。汤姆辅助工， Valmet涡轮控制器产品经理。“他们将在控制室显示器上看到比以前更多的涡轮控制和过程测量和信号，并获得更多和更快的关于可能的警报的信息，从而更容易进行故障排除。这意味着他们可以对任何特定工厂的事件做出快速反应。”
现在，重建完成后，Koneharju工厂可以从Kymijärvi主控制室远程控制。工厂之间的通信在自动化系统内部进行，没有单独的远程控制系统。
Naukkarinen指出:“多亏了远程访问，我们能够最大限度地减少对Koneharju工厂的访问。”此外，Valmet专家还可以远程访问系统，进行在线分析和支持。
在方圆40公里的范围内，拉赫蒂能源有十多家工厂与Valmet DNA自动化系统有远程控制连接，未来这一数字还将增加。例如，在Nastola的另一个太阳能燃气轮机，距离Kymijärvi主要工厂约20公里，目前正在进行新的改造Valmet DNA燃气轮机控制器并融入整个工厂维美德DNA系统．拉赫蒂能源公司总共有三台太阳能燃气轮机。
自调试以来，新的涡轮控制器获得的经验是积极的。“它运行良好，”简短地评论道Hannu Rosenlund拉赫蒂能源公司的运营主管。他专门从事太阳能涡轮机，并在各种发电厂涡轮机方面有长期的经验。不用说，他的专业知识在绘制新的涡轮控制器的需求图表方面是无价的。
“然而，我们还没有充分利用涡轮机的所有自动化功能。但我可以说这个分析工具很棒。总的来说，与以前的系统相比，现在系统提供的详细信息以前只有在科涅哈朱电厂站在涡轮机旁边时才能获得。”
维美德在燃气、蒸汽和水力涡轮机方面的良好理念并没有被忽视。例如，根据Tom Bäckman的报道，欧洲的几家发电厂已经对使用Valmet的技术进行太阳能燃气轮机现代化表现出了兴趣。
总体概念还包括机器监控、信息管理以及将它们集成到工厂范围内的分布式控制系统的可能性。在控制系统中使用工程工具可以更深入地了解过程。
维美德为其控制系统提供了至少25年的支持，并为其提供了与现有系统通信的新软件，无需重新设计或重新设计。
约翰Musch
johan.musch (at) valmet.com
