工业设计经理Jussi Salojärvi(左)和产品安全经理Jouni Juhala专门从事使纸机环境尽可能的安全和可用，最小化风险的工作。
“改善造纸机周围的工作环境很重要，原因有很多。首先，它确保员工的安全和健康的工作条件，”清单Jouni Juhala.， Valmet产品安全经理*)。“其次，它增加了员工的积极性和责任感，也增加了公司作为雇主的吸引力。”
对安全风险的评估开始于绘图板的早期阶段。由工程师和产品安全专家组成的组通过机器布局，并提高了详细的产品安全分析，涵盖了所有工艺设备。还通过危险类型和风险水平评估操作和维护机器的可能人类风险。
| 一个安全的工作环境是许多不同因素的结果。Valmet的纸机设计采用积极主动的方法来满足欧洲机械指令和世界各地的各种其他标准的工作安全要求。 |
“我们的目标是使作业环境尽可能安全，并将风险降至最低。例如，所有拥挤和危险的空间都需要850毫米的最小安全间隙。”Juhala指出。
在建造一台新机器或重建一台现有机器时，机器供应商也总是需要考虑操作人员可能会如何误用它。他们可能习惯于以在新机器环境中不再安全的方式做某事。Juhala继续说道:“这通常需要改变运营商的思维方式。
有效选配玻璃墙屏蔽噪音和增长安全通过提供良好的观点所有的机器部分。
“传统上，可用性并不是工程师优先考虑的问题。尽管如此，Valmet自20世纪70年代初以来一直是工业设计的先驱JussiSalojärvi.。“增加造纸机概念的可用性需要与首席设计工程师进行优化和合作。”更好的可用性意味着更多的生产时间和更多输出。如果由于可用性差而无法正常洗涤并维持机器，则它是遭受的最终产品的质量。
一些最大的安全风险出现在机器装配和维护期间，当走道尚未安装或其扶手已被临时移走，以改善对机器的使用。
例如，在瓦尔梅特的新Opticoncept M.模块化造纸生产线通过引入一种全新的走道方式消除了这些风险。首先，驾驶室一侧也有宽敞的人行道，由于新的安装订单，这大大提高了装配阶段的便利性和安全性。其次，所有照管侧走道都在一层上，不需要上下楼梯。这种相同的新设计提高了可访问性和安全性，现在也在驾驶侧。在更换织物或每月维护过程中，也不需要拆卸走道部件。“无论是垂直还是水平，都有笔直宽敞的人行道。他们为操作员提供了一个安全、愉快的工作环境，”Salojärvi解释道。
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*)至2013年12月31日，为美卓公司的一部分
