利曼纸业有限公司是中国领先的造纸公司之一。其东莞红梅工厂是2011年投产的由维美德(valmet)供应的板机PM 15的所在地。最初，该集团打算在越南建造该机器，用于生产基本重量范围为120-250克/米的牛皮膏2．然而，在2010年，计划发生了变化，该组织最终建成了下午15点，中国红梅，以生产100-140克/米的低基重等级2．
由于具有挑战性的包装纸市场，李曼想开始
生产100克/米以下的纸张2．不幸的是，试验结果是机器的可运行性很差，在生产过程中出现了大量的故障。烘干机部分的重建似乎提供了一个解决方案，工厂选择了维美德的工作。
改造的目标是提高生产效率，生产基准重量低于100克/米的凹槽和衬板2，减少停机次数，减少计划外停机时间。
维美德将第四和第五烘干机组从双层毡改为
single-felted汽缸。维美德将气缸升级为Valmet干燥空调卷1通过现场钻孔和开槽，使其具有更好的可操作性。辊的几何结构进行了优化，机械驱动器进行了修改，重建也包括新的维美德网稳定器SR2打击盒子还有袖珍呼吸机。
为了提高第一、第二和第三组烘干机的腹板稳定度和清洁度，维美德升级了现有的腹板稳定器SR吹风机，并改进了尾部螺纹维密尾穿线单布B3.通过安装一个创新的维美德医生持有人契约4．维美德的供应范围还包括安装和安装监督，调试和启动支持。
2013年4月，PM 15在关闭10天后成功启动。
根据李国福PM 15生产经理，机器是可以的
生产70-90克/米2在重建后的第一个月进行凹槽清理，效率比以前提高了近3%。烘干机前部分的床单断裂率下降了60%，计划外停机时间下降了30%。
“当产量为70-90克/米时，机器只有10个网缝2机器速度为1000米/分钟，”他继续说道。“我们的重建目标——更好的可运行性和更短的尾部穿线时间——已经完全实现了!我们很高兴做出了正确的决定。”
“利曼是中国纸张和纸板市场的领导者，因此我们有责任减少CO2排放。陈黎明李曼律师事务所项目部高级经理。
在技术澄清阶段，利曼和维美德就减少干燥机部分和相关空气系统的耗电量达成共识。“从项目启动会议开始，我们就非常关注能源消耗问题。结果表明，腹板稳定器SR吹箱升级后送风风机功率下降30%左右，同时真空度有所提高。这一切都得益于维美德的技术。”陈黎明解释道。
| 李国富，PM 15生产部经理:通过将第四组和第五组烘干机的双毡筒改为单毡筒，Lee & Man能够显著缩短PM 15的休息时间。 | 利曼公司项目部高级经理陈黎明(左)与维美轧机改进部总监张延川在项目成功后握手。 |
在烘干机部分重建后，下午15日的前景看起来很光明。“我们非常有信心，李满红梅现在将能够提供长笛
市场在整个基础权重范围内，”陈黎明评论道。此外，在烘干机组重建后，卷筒网收缩减少，导致卷筒网比以前更宽。我们现在正在研究这种更宽的纸张是否能让我们生产出更容易销售的纸张。”
1早期被称为vacrols
2早期被称为SymRun
3.早期被称为SingleForce Plus
4早期被称为LiteCompact
