Anjalankoski工厂是斯道拉恩索的两个生产单位,Anjala造纸厂和inkerininen纸板厂的所在地。两家工厂之间的合作包括原材料、能源和发电,以及废水处理和由此产生的污泥干燥和烧制。Anjala造纸厂和废水处理厂的设备由Valmet *)提供,在干燥前测量污泥和废水的固体含量。以前,唯一可能可靠的测量方法是冗长的实验室测试,不适合实时过程控制。
对于所有工业生产来说,保护环境目前是操作条件符合允许值的准则。纸浆和造纸工业是世界上监管最严格的行业之一。允许限值通常要求过程测量和控制技术以及制造过程的最佳可用技术(BAT)。
对于水的保护,有效的废水处理和有害物质的回收是至关重要的。大量的水(Anjalankoski每天约30,000立方米)、低固体含量和测量设备的污染为可靠的实时测量带来了特殊的挑战。传统上,管理这一过程的唯一方法是通过实验室分析,这使得快速纠正控制行动不可能。Valmet *)开发了一种测量技术来应对这些挑战。这些测量现在提供了废水处理厂极端条件下的实时过程值。
Anjalankoski轧机的具体需求是获得来自澄清池和污泥脱水的实时信息,以及来自带式压滤机的废水固体含量。
Valmet TS(总固体)*)自2010年以来,变送器一直在测量Anjalankoski澄清池污泥的干物质含量。发射器测量微波信号通过污泥的飞行时间。飞行时间取决于浆液的介电常数,对于有机物来说,介电常数实际上是恒定的,而水的介电常数则有很大不同。测得的介电常数变化可以精确计算浆料中的总固体含量。测得的浆料浓度通常在2%至3%之间变化。
Valmet LS(低固体)*) -测量系统是专为测量非常低,0 - 5000毫克/升,固体含量。Anjalankoski系统于2011年安装,用于测量带式压滤机排出的废水的固体含量,该系统的固体含量通常在2000至5000毫克/升之间变化。该设备在样品测量单元中使用两个光源,其中吸收,散射和去极化信号被测量。该系统还对样品进行除氧和过滤,并定期对测量光学元件进行自清洁。

Anjala造纸厂废水处理厂污泥干燥的简化图。

与实验室结果比较。
![]() |
|
Pertti Rongas |
Pertti Rongas部门经理对维美德ts测量设备*)提供准确测量数据的能力特别满意。“研究结果与实验室测试结果进行了比较,结果完全吻合。变送器可靠,不需要太多维护。我想知道,例如,如果没有这样的测量,初级澄清器如何有效地运行?”改进的测量方法应该能够自动控制过程,但是需要有经验的操作员来跟踪这些值,以便采取适当的行动。例如,如果来自澄清池的污泥有下降的一致性趋势,这可能是在澄清池底部形成污泥坝的迹象,需要清除污泥。
ls系统有助于避免带式压机废水中过多的固体含量,这些水通常会在工厂中不必要地反复循环。在线测量可以进行准确的监测,目前的目标是将固体含量保持在350毫克/升以下,而之前的目标要高得多。

操作人员现在可以通过调整聚合物添加量和皮带压速来优化用于燃烧的污泥。聚合物用量取决于浆料混合物的量和固体体积。较高比例的初级污泥可以减少对聚合物的需求。在热干燥和烧制之前,污泥以大约30- 35%的速度从压机中去除。
自2011年以来,尽管干污泥量增加了约15%,但通过可靠的测量技术,工厂的运行得到了改善。实时测量结果显著改善了聚合物剂量控制和工厂操作。
*)产品和公司名称由Metso改为Valmet。维美德于2015年4月1日收购了美卓的过程自动化系统业务和产品。