在自行车比赛中，骑手可以清楚地感受到自行车的轮子的滚动阻力。同样，骑手的电源输出直接影响完成时间。当压力辊在板机中彼此旋转时，可以见证相同的现象。当辊旋转时，需要特定的功率来克服抵抗滚动旋转的力。
由于压力部分驱动器通常需要30-40％的板机的总驱动功率，提高压力部分驱动器的能效是生产成本管理的重要因素。辊盖材料的滞后是关键因素。对于低滞后材料，盖材料需要较少的辊辊在辊隙负载下旋转辊，因为较少的功率转化为热量。同时，当机械能转化为热能时，高滞后材料加热，这意味着驱动器使用更多能量。
瓦尔梅特最近的一个成功的卷筒盖研发项目提出P.ress roll封面pp *- 一种新的聚氨酯盖用于高负荷压辊。在开发这种材料时特别注意了这种独特的盖的滞回和热产生特性。该材料的结构在分子尺度上进行了调整，具有极低的内摩擦，从而产生低滚动阻力和低内热生成。
除超低滚动电阻外，压力辊盖PP还具有高度耐用和耐磨性。脱水的改进意味着它延长了辊覆寿命和维护间隔，降低了驱动能耗和运营成本。
在比较盖板购买价格和再磨需求时，轧辊盖板的滚动阻力及其对驱动能量的影响起着重要的作用，特别是在纸板机使用的高负荷压辊中。压辊保护层PP的回收成本较高，但驱动能源的减少通常意味着在1-1.5年的运行后，这些费用已经回收。
在2013年上半年，一对印刷机滚滚而来GruvönPM6.，它产生容器板等级，开始需要恢复，因为旧橡胶罩佩戴出来。Valmet的团队提出用压辊盖PP聚氨酯盖回收辊，以满足磨机的初步要求，以实现无与伦比的耐用性。这也消除了对辊冷却水循环的需求，降低维护，水和泵送成本。最后，但肯定并非最不重要的是，压辊盖PP的较低滚动阻力将节省驱动能量。由于Valmet能够保证推动节能，Gruvön决定下订单。
该项目期间的一个积极方面是，鼓励下午6名工作人员详细遵守能源消耗。这使他们能够了解恢复项目，并提高他们对驱动能耗的整体理解。在PM 6中使用压辊盖PP约六个月后，按原因下的按辊驱动能量消耗减少，运行性能显示了预测结果。投资的投资回收时间甚至比承诺更短。显而易见的是，投资高级卷盖的投资在降低的驱动能源成本下支付。
Pillerudkorsnäs磨坊在Gruvön，在瑞典的核心问题上
地区，明确详细的缩写长期可持续性目标。一
目标侧重于节能生产。
*早期称为PlessPolar。文章最初发布于前锋1/2015。
