原料节约与精炼重建

阿尔汉格尔斯克JSC PPM该公司是俄罗斯最大的纸板制造商，最近投入了大量资金，努力提高工厂的产能、产品质量、成本效率和可持续性。瓦尔麦特公司的OptiFiner职业炼油厂通过升级库存准备系统帮助诺沃德文斯克工厂实现其目标。

“我们希望提高BM 1和BM 2机器生产的成品的竞争力，”板生产开发技术总监Alexander Tufanov在谈到投资背后的因素时解释道。他继续说道:“我们旧的精炼系统有几个圆盘精炼机，容量有限，质量很差，很值得寻找更现代的解决方案。”“维美德的解决方案很有吸引力，因为维美德在医疗保健领域有良好的记录能源效率．我们还认为，新的炼油厂将使我们更好地控制炼油过程，并提高最终产品的质量。创新的精炼原理也是一个因素，”图法诺夫解释道。

		“新的炼油厂让我们更好地控制提高了精制工艺的质量最终产品。”
		亚历山大•Tufanov板生产技术总监发展

原材料节约

所取得的成品物理力学性能的精炼效果是有希望的。主要强度参数，如抗爆强度和抗压强度均呈上升趋势。Tufanov解释说:“这为我们提供了一个机会，可以在卡夫内层漆和开槽填料中使用更高比例的半纤维素进行测试，并以较低的成本为最终产品提供良好的质量值。”Tufanov还提到，自从安装了新的精炼机以来，在不损坏纤维的情况下改变精炼度范围的机会大大增加了。

bm1生产牛皮纸，BM2生产凹槽和联合涂料。由于精炼改造，主要纸板强度参数如抗爆强度和抗压强度，均呈增加趋势。

提高生产灵活性

在原浆制备系统升级期间，BM 1 -以730米/分钟的最高速度生产牛皮纸-获得了4台OptiFiner Pro精制机，用于精制未漂白的软木牛皮纸浆。BM 2生产的凹槽和联合胶的最高速度为550米/分钟，它有4台OptiFiner Pro精炼机，用于精炼软木和软硬木的混合物，以及用于基材的新型槽筛设备。“基本上，BM 1和BM 2的原料制备过程没有改变。不过，对重新构建精炼过程的控制现在更加灵活，响应速度更快。可视化的过程可以使设备操作和过程更容易监控。图法诺夫说:“它大大缩短了更换等级(在牛皮衬里和凹槽之间)所需的时间，这对BM 2来说是非常重要的。”炼油系统的能力也有了显著提高。

高达20%的能源节约

该公司生产总监Dmitriy Hrapach解释了通过减少炼油能源来进一步节省成本的重要性，因为他们的目标是可持续和高效的生产。“新设备完全符合我们的期望。我们达到了能源效率和配料质量的目标值。在精炼过程中减少的电力消耗是相当大的。对于BM 1，我们已经见证了超过5%的节能，BM 2甚至更好，节能约20%，”他说。

Hrapach解释说:“BM 1和BM 2的库存准备系统重建是我们电路板生产开发项目的一部分。“在我们目前的运营中，我们已经取得了明显的成果，因为我们已经设法提高了最终产品质量，降低了配料成本，节约了能源。随着我们继续提高生产能力，改造和炼油能力的提高也是进一步改造BM 1和BM 2的一个良好起点。”

	“OptiFiner Pro是最新的、紧凑的、节能的。”
	Dmitriy Hrapach，董事会生产总监