易于适应的解决方案，以提高现有机械的能源效率，目前是造纸商的重点。这种改进通常包括干燥工艺优化措施和现有干燥系统的升级。
操作可靠的空气干燥机广泛用于涂料颜色的干燥，比红外干燥机消耗的能源少得多。它们的能效通常在70%至75%之间，而红外烘干机的能效为25%至35%。不过，这种已经很好的效率还是可以提高的。
“与维美德合作，我们提高了涂层机3的能源效率，”说马蒂·Korhonen，助理工艺和质量经理。
Sappi在芬兰的Kirkniemi工厂以每年74万吨的速度生产涂层机械纸，正在不断提高其能源效率。因此，工厂管理层最近决定研究涂层机3 (cm3)的干燥能耗，并选择维美*来调查潜在的节省并确定适当的改进方案。所有形式的能量流(蒸汽，天然气和电力)都被解决了。
分析表明，机械处于良好的机械状态，系统运行良好，与原始设计保持一致。然而，发现了潜在的4.2兆瓦的节省，并实施了以下快速回收期措施:
| 能源效率分析为节能项目提供了系统的工具。Valmet进行了大量此类分析，并取得了良好的结果。即使在性能良好的干燥过程中，也可节省高达20%的能源。投资很少，或者仅仅通过改变操作程序就能获得重大收益。 |
通过优化干燥方法，获得了第一个显著的节约。关闭1号和2号涂布站的红外线干衣机，并增加使用空气干衣机。这些节省是基于与红外烘干机相比，空气烘干机更好的能源效率。通过增加涂料颜色的干含量，以最大限度地减少水分蒸发，轧机实现了相当大的进一步节省。
下一步是为涂层站1和2的空气干燥机安装四个紧凑型热回收装置。这些新的热回收装置是专门为空气干燥机设计的，只需少量的资本投资就可以实现。该单元的模块化结构适合所有的空气干燥机模型，即使是那些位于狭窄的空间在旧磨坊。空气系统在系统启动期间进行了额外的重新平衡，以获得最佳的能源效率。
目前，涂层站3和4的能耗优化仍在继续。提高能源效率通常有多种可能性，关键问题是找到从长期来看最有利可图的方法。“我们对结果非常满意。我们现在用于干燥涂层的燃气发电能源比以前减少了近20%，”Matti Korhonen说。
(*美卓(纸质)至2013年12月31日)。
