20世纪80年代后期代表先进自动化的代表性自动化不再符合当今高植物效率和可用性的要求。Vaskiluodon Voima的SeinäjokiChP电厂Sevo，用Valmet *）最新的自动化技术取代了原来的系统。
从芬兰南奥斯特洛夫斯基尼亚Seinäjoki的控制室俯瞰Kyrkösjärvi湖的景色令人惊叹。阳光灿烂，天空是蓝色的。然而，工厂操作员Harri Mäkelä和值班主管Hannu Annala对了解工厂过程更感兴趣，他们的新过程自动化系统及其先进应用，于2014年秋季委托，为他们提供。
“这个系统比旧系统更多方面，功能也更多。如果锅炉有任何问题，新的自动化系统能更好地处理它们。
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SEVO生产和供应电力和区域供热。它有一个锅炉 容量(蒸汽容量)299 MW，电力容量125 MW 热容量为100兆瓦。主要燃料是泥炭（75％）和木片（25％）。煤用作备用燃料，在启动期间使用重油油。植物 在1990年开始。 |
该工厂具有良好的理由，用于更换自动化系统，因为它代表过时的技术。“备件和系统知识不再可用。我们和原来的供应商只有几个人知道如何对其进行修改，“植物经理帕西萨罗解释道。“这一切都呈现出风险，以防应该打破的东西。”
改造的另一个主要原因是，欧盟的工业排放指令(Industrial Emissions Directive)将于2016年1月生效，该指令收紧了排放监测和报告要求。SEVO在2005年有一个由Valmet提供的过程信息系统，但它不再满足新的需求。“此外，我们希望通过提高自动化水平来提高工厂的可用性和效率，”Salo说。“在这一点上，我们决定也得到一个新的燃料数据管理系统。”
经过四种自动化供应商的招标仔细技术和成本效益评估，SEVO选择了Valmet来提供改造。
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根据植物经理帕西萨洛，该工厂有良好的替代理由 自动化系统，因为它代表了过时的技术。 |
根据Sevo的项目经理Pentti Lidman，Valmet对其他人的优势是提供更全面的交付的能力。他说：“Valmet能够提供具有集成信息和燃料数据管理系统的自动化系统。完全集成的解决方案增加了效率并消除了各种系统之间可能的间隙。“
Sevo的主人Vaskiluodon Voima的事实，与Valmer合作历史悠久也赞成供应商的选择。
项目经理Pentti Lidman赞赏Valmet提供的能力
具有集成信息和燃料数据管理系统的自动化系统。完全集成的解决方案增加了效率并消除了各种系统之间可能的间隙。
“我们必须记住，这种自动化改造不是一个可以在一个周末进行的自动化转换。相反，我们开发了运行所有功能的新方法，“Lidman强调。在该项目期间，除涡轮机控制器外，所有植物自动化都被现代技术取代。
在控制室，所有的显示器都重新设计与瓦尔梅特和操作员的合作。由于这种裁剪，操作人员的显示和系统内的工具现在可以满足所有操作人员的需求。
根据Lidman的说法，其中一个系统亮点是重播功能：“Valmet是唯一能够在历史模式下提供重放操作员显示的此功能的唯一供应商。”
“它使我们能够分析事件，并从中吸取教训，避免未来出现类似情况。”我们可以找出并看到在特定的时间真正发生了什么，”运营主管补充到Lappeteläinen。
SEVO的原始自动化系统由具有近7,000个I / O的DNA系统代替。Valmet还更新了现有的流程信息系统，并为燃料接收，水厂，辅助锅炉和灰烬处理提供了新的自动化。
Lidman指出:“我们有很多独立的plc，我们想摆脱它们，把它们集成到主要的自动化系统中。”现在所有这些功能都在同一个自动化平台上，所有的测量数据和报警都可以直接进入主控制室，并通过一个接口访问。工作人员的现场工作少了。
“加上，只有一个自动化系统更具成本效益，而不是更换所有旧系统。他们已经达到了他们的生命周期结束，备件不再可用，“加入帕西萨洛。
在新的自动化系统中定制的操作员显示和工具
满足Vaskiluodon Voima SEVO工厂所有操作员的需求。见的转变
主管汉友安娜（左）和工厂运营商HarriMäkelä。
植物和Valmet在密切合作中为锅炉燃料供给系统开发了一种新的控制概念。这一点的苏州的关键人物是一个人在世界各地十几个锅炉自动化项目的经验数十年的经验。“Valmet的控制哲学喂养燃料的不同之处与我们之前的恐慌不同。例如，它考虑了氧气消耗，并且不等待压力或温度变化，但预测它们，“他说。
新的控制概念已经证明了其效率：锅炉以更稳定的方式运行。“然而，由于我们的过程设备非常陈旧，我们不能完全受益于控制概念。”Lappeteläinen特别欣赏Pekka Niemi，Valmet在植物控制应用中的高级专家的控制知识。“如果需要优化某些东西，Pekka知道如何做到这一点！他是一个真正的专家！“
PENTTI LIDMAN补充说：“在像我们这样的植物这样的植物上，你永远不会知道精确的热值，因为燃料质量变化如此多。”
Sevo的运营主管UntoLappeteläinen拥有超过世界各地十几个锅炉自动化项目的数十年的经验。
在过去的十年里，报道技术取得了巨大的进步，报道需求也增长了。所以Valmet也更新了流程信息系统。在SEVO，只有少数人知道如何从旧系统中取出报告。此外，水、电、油或区域热能等消耗数据必须现场核对，并手动转换为MS Excel格式。现在数据传输是自动化的。
据帕西·萨罗(Pasi Salo)说，工厂或瓦斯基卢顿·沃伊玛(Vaskiluodon Voima)总部的任何人都可以从更新后的信息系统中打印出报告。此外，工厂的利益相关者受益于一个更开放的系统。例如，燃料供应商可以通过安全防火墙访问燃料数据管理系统。
Valmet的交付还包括一个排放监测应用程序，满足新的工业排放指令的要求，放置在大型燃烧工厂。同样的应用程序也被交付给Vaskiluodon Voima在芬兰瓦萨的另一个热电联产厂。
根据这三名男子，在项目期间与Valmet的合作很好。供应商按时和预算进行该项目。公司签署了一项服务协议，以确保高系统可用性，并在Seinäjoki设立一个服务办公室，以提供快速响应。“总而言之，该项目进展顺利，我们达到了我们所设定的目标。希望这种自动化将持续到未来25年“，”帕西萨罗的结论。
现在项目已经成功结束，Unto Lappeteläinen透露了他对供应商选择的想法。我静静地在心里希望瓦尔梅特会被选中。DNA自动化系统在很多方面是多方面的。这绝对是一个不错的选择!”
ollikoivumäkiolli.koivumaki（at）valmet.com
*）公司和产品名称美容至2015年3月31日。
