“在一年内，我们设法消除了大约五个滚动变化和研磨，”珍妮Harjuniemi，Veitsiluoto磨坊。Valmet's（直到2013年12月美卓造纸）Marko Nykanen在右边。
刀片涂布要求背辊有很多遮盖。它需要非常均匀，以实现一个完美的涂布纸表面。覆盖必须是均匀的硬和粗糙的整个轧辊宽度。它还需要易于清洁和耐磨，以便在长运行周期中保持良好的涂层轮廓。通常，当刀片涂布工位的涂布轮廓不再满足设定的纸张质量要求时，必须更换衬辊。
今天，硬涂层涂布机刀片大多用于刀片涂布站，具有更好的运行性能，更好的纸张轮廓，和更长的使用寿命的优点。缺点是背衬辊套的磨损。问题通常出现在辊套和叶片的交界处。
这件事发生在芬兰的Stora Enso Veitsiluoto PM 1，这是一台年产18万吨铜版纸的造纸机。该生产线包括一个带有四个刀片涂布站的离线涂布机。
“背辊变化间隔相当短，不超过4-6周，在盖边缘磨损引起的刀片涂层上，”马库-阿曼生产经理。
硬涂层涂层机的叶片很快就磨损了盖边。车站之间的情况各不相同，第一站和第四站的情况最糟糕。
使用Valmet（截至2013年12月甲片纸）寻求解决方案新的Valmet涂布机辊盖CC聚氨酯盖，专为所有刀片涂层设施而设计。它特别适用于使用硬涂层涂布机叶片的涂布器。Valmet是第一个为此应用提供聚氨酯盖的封面制造商。
有了新的聚氨酯材料和混合物，Valmet涂布机辊套CC*抗磨损和标记比传统的辊套更好。因此，它可以在机器上使用更长的时间，大大减少了更换轧辊的需要。特别是在线涂装，由于可以根据生产线上的其他停机需求来安排换辊，因此差异非常显著。
在腹板破裂时，盖子经常局部受到强大的力量，可能导致其凹陷。聚氨酯材料具有优异的强度性能，能够抵抗甚至较重的局部冲击而不留下任何痕迹。研磨过程中去除的材料量也减少了，延长了盖的整体使用寿命。
在斯道拉恩索Veitsiluoto PM 1，新瓦尔梅特涂布辊覆盖CC的第一次体验一直很优秀。在第一个运行周期中，第四个站的目标是连续运行15周。在这段时间里，盖子几乎没有磨损，所以周期延长到24周。在整个过程中，运行性能和涂层轮廓保持良好。
在研磨过程中，只有0.4毫米的材料从直径中被去除，这比正常情况下要少很多。在第二个运行周期中，该盖子已经在第一个空间站上使用了20周。Veitsiluoto磨机对结果非常满意。
运营经理Janne Harjuniemi表示:“在问题最严重的站点，换辊间隔已经从最初的情况延长，没有对运行性能或结构造成任何不利影响。”“在一年内，我们已经成功地减少了大约五次换辊和研磨，这使得我们为该生产线购买了第二个瓦尔梅特涂布机辊套CC。”
*早期被称为CoteCondor。文章发表在2013年2月的结果客户杂志。
