安徽山鹰的可持续板材制造

山鹰纸业的两台新纸机生产轻质而坚固的回收纸板。这两台机器每生产一吨板料消耗的蒸汽低至1.5吨。他们的目标是通过使用更少的能源和原材料在市场上具有竞争力。

第一个缺口前为中国纸板制造商

Shanying纸在中国安徽省马鞍山的工厂投资了两条由维美德供应的新纸板生产线,这是该公司历史上最大的一笔投资。高质量的回收纸板生产线已经投入运行一年多了,每年生产100万吨纸板。

投资两条新的高质量生产线(PM 5和PM 6)背后的驱动力是需要调整山鹰纸业的生产结构,以满足市场需求并提高竞争力。pm5的概念是基于有效的混合形成技术,而pm6是基于差距形成技术。利用缝隙成形技术制造轻质纸板,是中国纸板制造商的新技术。最高效的欧洲纸板生产线,生产高质量的轻质终端产品,利用缝隙形成概念,取得优异的效果。现在,山鹰纸业已经用维美德的技术迈出了这一步。

“我们评估了维美德的解决方案,特别是从技术和能源消耗的角度,并将其与其他供应商的解决方案进行了比较。我们发现维美德可以提供最优化的包装,以生产轻质而坚固的纸板”,安徽山鹰纸业总经理詹正峰说。

可持续制板既节省能源又节省原材料

在纸板行业,趋势是使用更少的原材料和能源生产更轻更坚固的最终产品。“pm6的环境效率能源消耗原材料效率完全超出了我们的预期,远远超过了行业标准,”山鹰纸业厂长王勇评论道。他继续说:“我们已经实现了每吨450千瓦时的电力消耗和每吨纸1.5吨的蒸汽消耗,这使我们在市场上非常有竞争力。”

PM 5自启动以来一直成功运行。该生产线最有利的特点是产品质量高,工艺和整体稳定安全.“这条生产线的环保优势是它的水和蒸汽消耗非常低。每吨纸消耗6吨淡水,1.5吨蒸汽,”山鹰纸业PM 5厂经理张显容解释道。材料效率非常高。张宪容说:“pm5的最初目标是用大约1.15吨废纸生产一吨纸,但我们已经达到了1.12吨的水平。”

维修经理宋志明的照片

“一年多的运行证明,这些机器运行非常平稳,易于维护。”

宋志明,安徽山鹰纸业维修经理

“我们评估和比较了解决方案,特别是从技术和能源消耗的角度。我们发现,维美德提供了优化的包装,以生产轻质而坚固的纸板。”

詹正峰,安徽山鹰纸业总经理

詹振峰总经理照片

总工程师照片

自动化是机器的大脑,只有先进的系统才能让机器运转产生最好的结果."

刘文明,总工程师安徽山鹰纸业

机械与自动化的巧妙结合

山鹰纸业下午5、下午6均配备齐全瓦尔麦特公司DNA自动化系统,包括过程控制和质量控制,以及状态和可运行性监测系统。这种来自同一供应商的广泛的整体交付包使设计高能效的生产线成为可能。它还为决策者提供了做出正确决策所需的数据。一个同时提供机械和自动化系统的供应商可以使纸机运行更顺畅,充分发挥其优势。”最新制板技术与全自动系统的结合,既省钱又省力。山鹰纸业总工程师刘文明表示:“自动化是造纸机的大脑,只有先进的系统才能让机器产生最好的效果。”

一年的操作经验

PM 5和PM 6的初创企业都取得了成功,取得了良好的效果。下午6号在启动后仅12天就创造了1398米/分钟的24小时平均速度记录。经过三天的运转,这台机器已经生产出了可销售的产品。“在两台机器的安装过程中,维美德非常专业的安装团队为我们提供了指导和技术支持。经过一年多的运行证明,这些机器运行非常平稳,易于维护。我们的员工可以参观维美德无锡服务中心这提高了我们的技术能力和维护两台机器的能力,”山鹰纸业维修经理宋志明说。

安徽山鹰PM5和PM6

山鹰纸业的优质再生纸板生产线PM5和PM6每年生产100万吨纸板。

安徽山鹰PM6——中国第一台缝隙纸板机

安徽山鹰PM6——中国第一台缝隙纸板机

PM 6的概念是基于辊和叶片技术的间隙成形,它可以高速生产基于轻质再生纤维的凹槽和衬垫。

PM 5和PM 6有完整的维美德DNA自动化系统

PM 5和PM 6有完整的维美德DNA自动化系统

一家同时提供机械和自动化系统的供应商使纸机运行更加平稳和节能。