随着测量数据的使用，能量的传输将变得更加有效。
明年，Valmet技术集团和能源公司Gasum将试点一种新的液化天然气(LNG)生产和物流集中系统，该系统利用实时测量数据。
从瓦尔麦特公司贾尼Hautaluoma,过程工业主管表示，以前的液化天然气生产工厂和终端都有自己的内部自动化系统，数据没有在不同的系统之间自动传输。在实时测量数据和在线连接的帮助下，我们能够在一个地方收集所有数据。”
该系统实时测量集装箱内液化天然气的数量，用于能源规划和预测，数据一直可用到原料转化为天然气的终端。
在本地自动化系统的基础上，Valmet与应用开发合作伙伴和客户在六个月内构建了该系统。
客户端出现了这种升级的需求。Hautaluoma曾在Pori液化天然气终端项目中担任液化天然气首席技术官，直到大约一年前，他换了工作岗位，开始为Valmet工作。
描述:维美德DNA集成操作用户界面
今天，生产工厂有大量的测量工具，但它们的应用还不够广泛。数据仍然分散。
因此，目标是创建一个新的、集中的视图，为每个人提供相同的“客户体验”。上周，维美德在techy17活动上展示了其新服务。
Gasum是Valmet的第一个试点用户，但预计明年将有新的工厂加入。
LNG是一个不断增长的市场，我们的系统还可以让新的运营商提供可靠的服务体验。”
除了LNG生产工厂和终端外，新的集中式视图对物流公司、航运公司和能源领域的客户也很有用。
对于液态和气态LNG原料，在生产和运输过程中对其质量，即甲烷数和乙烷含量进行监控。
限制值的自动化控制使从现货市场采购原材料的成本更低。
Jani Hautaluoma强调，新开发的维美DNA集成操作系统是基础平台，将有助于将自动化程度提升到一个新的水平。生产优化项目将在下一阶段开始。
“未来，生产可以根据价格指数进行调整，届时生产的外部因素将为计划提供支持。”
该系统将学会建议新的运营模式，并与使用能源的新客户建立联系。
此外，风险控制也变得更加有效。在未来，这些数据还可以用于安全部门，例如，他们可以收到自动通知，例如液化天然气卡车已经坠毁。
Jani Hautaluoma的文字和图片:Tero Lehto
《Tekniikka ja Talous》杂志文章的翻译。原文于2017年10月20日以芬兰语发表。
欲了解更多信息
贾尼Hautaluoma
贾尼。Hautaluoma在valmet.com
