水解生物质精制。这种灵活的BioTrac系统位于瑞典森德斯瓦尔的瓦尔梅特研发中心。
许多在生产中使用化石燃料的公司现在都在寻找生物燃料的替代品。他们的目标是实现碳中和，减少二氧化碳排放。在处理非木材纤维生产的生物质方面，瓦尔梅特拥有合适的设备和丰富的经验。换句话说，在实现这一目标的道路上，瓦尔梅特是一个可靠的合作伙伴。
Valmet已在Sundsvall的R＆D中心安装了一家新的试验工厂，专注于过程优化和基于生物材料的原料。许多Valmet的客户访问该工厂以测试Valomet的技术，以获取自己的想法和流程。用于水解生物质的Biotrac系统在原料和工艺方面是灵活的。它可以很容易地适应所需的最终产品。进一步的细化可以从生产生物乙醇到生物基化学物质和生物材料，例如生物材料。或者它可能是生物的，以将化石煤替换为热量和发电中的能源。
某种水解通常是生物颗粒中的第一步，并且无论后续过程如何，都必须进行。系统的布局因应用区域而异，但通常由一个或两个反应器组成，尽管如果需要，可以使用更多的反应堆。它还可以通过固液分离补充，以从固体生物质中提取水解物。
当处理高温和高压时，降低风险以提高安全性是极其重要的。BioTrac是为安全操作而设计的。源源不断地将生物质注入加压反应堆需要深思熟虑的解决方案——这也是该系统的优点之一。在BioTrac系统中，生物质被预压缩以实现稳定的进料到反应器，同时提高安全性和提供高可用性。
“BioTrac系统可以轻松处理各种类型的生物质，我们可以密切监测在各种过程中发生了什么。这个试验厂让我们有机会继续发展我们的技术，”瓦尔梅特纤维技术中心的经理Olof Melander说。瓦尔梅特公司已投入巨资开发设备和技术，以扩大生物炼制市场。该领域的专利数量增加了，解决方案也很多。
瓦尔梅特今天有很多参考文献自20世纪90年代以来销售了10套水解系统。最近的一次销售是给荷兰的生物工艺试验设施。
“我们对瓦尔姆的表现非常满意The PretReatment System“，Markus Rarbach博士说。
Another example is the Swiss specialty chemicals company Clariant, which inaugurated Germany’s largest second-generation bioethanol plant in July 2012. The cellulosic ethanol produced by Clariant reduces CO2 emissions by 95% compared to fossil fuels, and it does not interfere with food or feed production. The raw material is agricultural residue such as wheat straw or corn stover.
“我们对Valmet的预处理系统的性能非常满意。科莱恩生物燃料和衍生物创业项目负责人Markus Rarbach博士说:“我们的sunliquid工艺设置的集成工作得非常好，预处理材料在下游工艺步骤中显示出良好的性能。”
Valmet销售飞行员和商业规模的植物。一些买家将使用该设备进行自己的进一步研究，而其他买家将生产基于生物的燃料或化学品。“技术Valmet今天营销是基于最初为纸浆和造纸行业开发的技术 - 我们拥有丰富经验的区域。这一经验与我们与客户的优秀合作相结合，这在驾驶我们今天的设备方面都非常有价值，“Biotech和Valmet环境系统的副总裁Rickard Andersson说。
BioTrac的应用范围很广，但目标是相同的:在保持盈利能力的同时，必须减少二氧化碳排放。这一目标只能通过协作实现;我们将共同找到通往无化石燃料未来的最佳道路。
对水解水解是一种化学过程，在升高的温度和压力下，使纤维素和半纤维素可用于在随后的过程中分裂成不同的糖和木质素。获得木质素作为固体残余物。然后可以进一步精制糖和木质素。 |
