迎接纤维素乙醇生产的挑战

庞大的材料

预处理是纤维素乙醇生产过程中最关键和挑战性的地区之一。Valmet的Biotrac系统,生物烹饪中的前端的一部分,用于预氢化,有助于所产生的乙醇的质量和量。

预处理使纤维素在接下来的生物技术阶段,通过转化材料,物理和化学。通过为特定原料设计的工艺方案,预处理阶段可以非常有效,提高产量,并最大限度地提高乙醇产量。设备在预处理领域起着至关重要的作用,在实现充分实施工艺解决方案方面至关重要。

在预处理中实现平衡

预处理区域有几个挑战,大多数植物都经历过它们。它们包括将笨重的异质材料送入系统中,以及诸如二氧化硅和沙子的污染物,这会导致磨损问题。笨重的材料难以处理当进入高压反应器时:材料必须充当蒸汽密封塞,以尽量减少反吹,但同时必须最小化能量输入以减少饲养系统的磨损。为了实现这种平衡,Valmet有一个非常灵活的系统,可以优化庞大的材料的喂养。

其他挑战包括材料通过系统时的物理行为,然后释放它。

“您需要管理所有这些挑战,否则您将获得不必要的糖损失和抑制剂的形成,这将影响随后的过程步骤。获得一致的生产也是一个问题。纤维素乙醇过程中的原料比传统的生物量级行业更具挑战性,饲养和穿着是两个主要挑战,“Valmet的生物燃料技术经理Francois Lambert说。

patrick Pettersson,过程工程师,和Franco是来自Valmet的生物燃料技术经理Lambert。

Biotrac的高可用性

基于在非木材制浆和面板行业获得的知识,Valmet成功地减少了排放管道的磨损,并成功开发了一种在高压下安全注入非木材材料的解决方案。当处理高温和高压时,为了提高安全性,降低风险是极其重要的。在BioTrac系统中,生物质被预压缩,以实现稳定的进料到反应器,同时提高安全性和提供高可用性。

生物量的前解性的Biotrac系统在原料和工艺方面是灵活的。它很容易适应下游工艺步骤。系统的布局根据应用而变化,但通常由一个或两个反应器组成,尽管如果需要,可以使用更多。专利进料系统结合了力 - 进给螺杆和插头螺旋送料器。已经开发了Valmet的浸渍系统,以在很短的时间内实现均匀的浸渍,并防止化学物质留在材料表面上。

“基础研究已经进行了多年,创建了一个涵盖不同原材料及其行为的知识库。自上世纪90年代以来,我们一直在建设试点和示范工厂,并利用这些工厂与我们的客户和合作伙伴进一步发展我们对非木材的认识。不断地为我们的客户提供服务和支持,我们跟踪他们的成功,并将从这些工厂获得的知识转移到我们的全范围产品中,”Valmet工艺工程师Patrik Pettersson说。

证明,安全设备

Valmet的技术源自传统的纸浆、纸张和纤维板行业——Valmet在这些行业拥有丰富的经验——并已进一步发展,以迎接生物精炼的新挑战。瓦尔梅特在非木材制浆和非木材原料的喂料方面的丰富经验在预处理阶段应用该技术时具有很高的价值。非木材材料不是一个同质的类别,每一种材料都需要单独评估,以获得正确的喂养方案。

在生物乙醇行业中,主要重点一直处于纤维素乙醇生产过程的下游阶段,因此设备的设计尚未得到关注。为了更好地利用有价值的原料并准备材料进行进一步加工,需要进行预处理阶段。经过验证的,安全的设备对于应对挑战和增加纤维素乙醇的产量至关重要。Valmet是一种可靠的合作伙伴,用于纤维素乙醇生产的挑战,从先导设备到满量程生产。

Valmet开发了一种解决方案,以安全的方式优化在高压下的饲养庞大材料。

大体积材料的供给是一个挑战,但BioTrac系统可以处理它。