1984年底投入使用的鼓泡流化床(BFB)锅炉已经为芬兰海因诺拉的斯道拉恩索(Stora Enso)的槽式轧机提供了近25万小时的服务。
80年代见证了大量的技术进步;其中之一就是流化床锅炉技术的引进。Valmet公司(当时是坦培拉)的第一台大型锅炉代表了这一创新概念，30多年来，它一直在为海因诺拉市的地区供热网络生产过程蒸汽。
回顾过去的三十多年，Jukka Louhimo，产品经理瓦尔梅特对这个案例记得很清楚。“当时我是一名年轻的产品工程师，海因诺拉锅炉是我最早参与交付的产品之一。我们的BFB解决方案与煤粉燃烧系统结合在一起，此前没有在其他地方进行过测试，所以这个案例涉及大量的研究和开发。”
这座120兆瓦的锅炉厂设计以磨碎的泥炭、树皮和来自工厂废水处理过程的污泥为燃料。为了保证满负荷运转，锅炉配备了煤粉负荷燃烧器。“我们认识到煤燃烧给床带来的炉渣风险。然而，从来没有任何结渣的问题，”Louhimo补充道。
在接下来的五年里，海因诺拉的BFB锅炉为供应商提供了重要的参考。作为世界上最早采用BFB技术的大型多燃料锅炉之一，引起了国际上的广泛关注。Louhimo回忆道:“例如，一位西班牙客户运送桉树树皮进行燃烧试验，试验成功后获得了一份订单。”
除了最初的燃料——磨碎的泥炭、树皮和污泥——现在的锅炉还使用森林残留物作为燃料。在冬季负荷高峰期间，负荷燃烧器使用煤和油。石油被用作备用燃料，以防供应中断。该床的容量为85兆瓦。
自投入使用以来，BFB锅炉已运行近25万小时。“它的可用性一直处于良好水平。由于它是我们的主锅炉，高可用性是必须的，而且只允许它关闭一次两周的服务。艾嘉Liikola斯道拉恩索海因诺拉槽轧机能源部发展经理。“我们不断检查及监察锅炉的情况，并积极进行维修保养工作。”该工厂与Valmet之间有一项为期三年的锅炉检查协议。
2006年，Valmet将锅炉自动化系统升级为Valmet DNA，并提供了安全联锁系统和Valmet DNA LCP排放监测应用程序。2007年，Valmet为电厂提供了烟道气洗涤器和静电除尘器。投资的结果是低硫和粉尘排放水平。Valmet在2012年升级了燃料供给系统，并在2015年重建了三个过热器。
“由于我们备用锅炉的运营许可证于2016年1月到期，所以现在的锅炉可用性比以前更重要。如果锅炉意外关闭，整个槽型轧机就必须关闭。”Liikola说。
所有老化锅炉的挑战之一是，它们没有根据今天日益严格的排放限值进行设计。
“我们的最大挑战在于氮氧化物排放。Valmet进行了一些研究，似乎选择性催化还原(SCR)系统可能是我们唯一的选择，”Liikola继续说。“我们将在最佳可用技术参考文件确定后做出最终投资决定。由于其限值可能低于《工业排放指令》中的限值，我们不想做两次投资。”
