CMPC里奥格兰登塞有限公司在巴西的Guaíba纸浆厂不再向环境中排放任何有害或恶臭气体。它们被维美德公司有效地控制和摧毁不凝性气体(NCG)处理系统-可能是世界上最全面的。
2013年至2015年，CMPC扩建了位于巴西南格兰州阿雷格里港附近的Guaíba纸浆厂。维美德为新的130万吨纸浆生产线2提供了所有主要技术，包括处理浓缩不凝性气体(CNCG)和稀释不凝性气体(DNCG)的解决方案。
没有排气，没有气味。这些是纸浆生产线1号和2号的综合NCG系统设计的指导方针。由于工厂靠近一个拥有120多万居民的城市，CMPC希望考虑到他们的福祉，并最大限度地减少工厂的排放。
“只有部署安全的NCG系统，我们才能兑现对环保部门的零气味承诺，避免社区投诉，”他说丹尼尔Sidoruk， CMPC恢复和公用事业领域协调员Guaíba。“由于Valmet提供了消化器、蒸发装置、回收锅炉和排放NCG的白酒装置，使用同一家技术提供商来集成如此复杂的NCG系统似乎非常一致。”
Sidoruk列举了维美德的优势，即能够提供成熟的技术，遵守合同条款，在巴西提供优秀的技术支持，以及与CMPC长期成功的合作关系。
维美德的集成NCG系统覆盖了两条纸浆厂生产线。这在他们之间没有留下“灰色地带”。每一个工艺决策对整个系统的影响都是可以评估的，只有一个操作理念。此外，在两个回收锅炉中使用相同类型的CNCG燃烧器意味着更少的备件，更容易维护和操作，以及一个团队来完成这项工作。
“控制一个复杂的NCG处理系统，从100多个NCG源收集恶臭气体是一个挑战。在维美德的全厂ODOCON系统中，所有有异味的气源都已连接到NCG处理系统，以实现无异味纸浆厂的目标。Eevi Smolander， Valmet生物技术和环境系统产品经理。
通常在纸浆厂，有两个燃烧的地方，以破坏CNCG气体。主燃烧处为回收锅炉内CNCG专用燃烧器，备用燃烧器可为石灰窑燃烧器、动力锅炉或备用火炬燃烧器。
“在Guaíba, CNCG有六个燃烧点，以确保在任何情况下都不会向大气中排放有气味的气体。当CNCG从一个燃烧器切换到另一个燃烧器时，没有异味气体的排放。这是通过将CNCG装瓶在管道中，同时等待备用燃烧器准备好接收CNCG来完成的。维美德的自动化解决方案在控制系统方面发挥着重要作用，”Smolander解释道。
通过量身定制的流程解决方案，最大限度地提高系统可用性。并特别注意了切换情况，产生了全新的操作理念。
Guaíba的备用燃烧器持续处于热备模式，以确保更快的切换。这意味着在CNCG的所有燃烧位置都可以连续燃烧支撑燃料，并且燃烧器无需单独启动就可以接收气体。长而有气味的气体管道通过不断的蒸汽流到达燃烧器来保持高温，这对顺利切换和高可用性也很重要。CNCG在停电时也可以燃烧。
Guaíba的综合NCG系统运行得非常好。维美德在2015年11月的停机期间进行了一些系统微调，以消除任何NCG排放到大气中的微小可能性。
丹尼尔·西多鲁克说:“我们认为这个项目是成功的，它给我们公司带来了环境方面的好处。”“由于这个系统的高度复杂性，它的正常运作有很多不确定性，但现在这一点已经被揭穿了。我们相信11月实施的解决方案将满足我们的需求，我们将成为一个完全没有气味的工厂。这个系统已经达到了我们的预期。”
在维美德的工厂范围内的ODOCON
系统内，所有有异味的气源
都和NCG有联系
处理系统的实现
目标是一个没有气味的纸浆厂。
“可以说，系统的可用性几乎是100%。总有一个系统可以处理NCG，防止气体排放到大气中，”Sidoruk总结道。
Marjaana Lehtinen
本文最初发表于Valmet的客户杂志Forward 1/2016。
