从危险的侧流中创造出有价值的产品

创造新事物总是有趣和令人兴奋的，特别是当它有一个明确的目标和紧凑的时间安排时。这是Metsä集团作为Äänekoski生物制品工厂项目的一部分给予Valmet团队的挑战。基于最佳可用技术的排放限制对工厂排放到空气和水中的限制非常低。因此，必须找到一种新的解决方案来减少生产过程中的化学品损失和排放。与生物产品工厂的想法一致，目标是从工厂自己的侧流内部生产有价值的硫酸。

集中的不凝性气体被收集并被引导到一个收集罐，从那里它们被带到一个单独的焚化炉。在焚烧炉中，CNCG中的总还原硫化合物被氧化成SO2。从锅炉排出的烟气被引导到催化反应容器。催化剂通过燃烧空气提供的过量氧气将SO2氧化为SO3。从催化转化器排出的烟气进入冷凝塔。烟气温度随冷却液降低，烟气中的SO3与H2O反应生成硫酸。

找到正确的解决方案

钠和硫是硫酸盐制浆中必不可少的化学物质，对纸浆生产质量起着至关重要的作用。平衡这些化学物质直接有助于纸浆厂的效率。侧流工艺，如塔尔油或木质素的生产，增加了硫磺进入生产过程的需求。

“如果在生产过程中有过剩的硫，而生产过程的损失很小，你就需要找到一种方法来平衡进出硫。通常，这种平衡是通过回收锅炉灰从过程中去除硫来实现的。然而，除去的灰烬也含有钠，这种损失需要由外部供应的有价值的烧碱来弥补，”解释说Tero Juutilainen他是维美德硫酸厂的产品经理。

硫酸生产本身就是一个众所周知的过程。但是，从工厂自己的工艺流程中开发一个在工厂现场生产硫酸的综合解决方案并不是那么简单。这项工作从确定硫的来源开始，硫被选为浓缩的不凝性气体(CNCG)。该硫酸厂由CNCG焚化炉、催化转化器、冷凝塔和亚硫酸氢盐洗涤器组成，包括产品储罐。

“这种硫酸生产的最大挑战是酸的最终浓度，即50%到70%，这是最具侵略性的浓度。为了控制腐蚀，我们需要仔细设计过程中的温度和材料，”解释说Antti ValjaValmet公司的项目经理。

Antti Väljä，来自Valmet的NCG解决方案团队的Asta Humalajoki和Tero Juutilainen。

三赢的结果

这个项目很成功。该厂按时完工，能够生产高质量的硫酸，超过了所有外购硫酸的标准。

“为了取得成功，我们需要有一个合适的团队，将技术知识和强大的动力结合起来，更不用说还有一点胆大妄为。这个开发项目是维美德与客户团队合作的一个很好的例子，”解释说旅行社Humalajoki他是维美德全厂NCG解决方案团队的产品销售总工程师。

“这种一体化的硫酸工厂是管理化学平衡的真正三赢解决方案。这是一项环境投资，在节省化学品方面有切实的经济回报，”Juutilainen继续说道。

拥有自己的硫酸工厂给工厂带来了显著的环境优势。其中之一是，进入工厂污水处理厂的硫酸盐量减少，附近水道中的硫酸盐负荷急剧下降。

所产生的酸可用于漂白、二氧化氯生产工厂、塔尔油生产、pH控制和废水处理厂。经济上的节约首先体现在减少对补钠的需求，而硫酸采购的节约只是次要影响。每生产一吨纸浆平均可节省约5欧元。此外，减少灰渣倾倒可带来进一步的经济和环境效益。

联系人

Tero Juutilainen
产品经理，全厂NCG解决方案
+358 50 317 1390