当CMPC在智利的Laja工厂安装一个新的白酒装置时，分布式控制系统(DCS)的模拟器培训和测试是该项目的重要组成部分。它们是实现快速、顺利启动的关键因素。
由于环境限制，CMPC Laja工厂需要改善其白酒工厂的环保性能。
“我们有2018年3月29日的最后期限来改善这种情况。2016年，我们决定建立一个新的白酒工厂，投资总额为1.2亿欧元，”Laja工厂的生产经理Carlos Figueroa说。
2018年2月24日，新白酒厂正式投产。从旧工厂直接切换到新工厂，不需要关闭任何工厂。
“事实上，我们不需要停止生产，就能立即达到名义产量，这令人印象深刻。由于与维美德的良好合作以及包括模拟器在内的宝贵培训，初创企业非常成功，”Figueroa说。
白酒厂的技术对每个人来说都是新的，所以培训是重点。共有18人——操作员、工艺工程师、轮班经理和DCS工程师——参加了课堂和模拟器培训，重点是新设备的基本知识。
“培训师非常熟练，培训水平也很好，”流程团队负责人兼培训协调员佩德罗·佩拉尔塔(Pedro Peralta)说。
共有18人参加了课堂和模拟器培训，重点是新设备的基本知识。
该项目还包括一个Valmet培训模拟器。该模拟器首先由Valmet进行测试，然后与模拟器工程师、DCS程序员和Laja工厂的工艺工程师密切合作进行验证。在模拟器测试期间，发现了与DCS应用程序有关的50多个问题。
“在DCS测试期间使用模拟器是一个很大的优势。与没有模拟器的项目相比，DCS程序和显示器的测试效果更好，”Peralta说。
为佩德罗·佩拉尔塔和另外两人举办了训练员培训课程，以便他们自己在现场与所有操作员一起进行模拟器培训。模拟器培训由Valmet的工艺专家领导。模拟器专家参与支持培训人员。开发了一些预先定义的场景和演习，所有操作人员都必须进行演习和相关测试以通过培训。
“模拟器训练非常棒。模拟和场景非常真实，”佩拉尔塔说。Laja工厂的模拟器系统工程师Mauricio Matamala给出了他的观点:“在项目早期对模拟器系统进行了初步测试。这对项目的其余部分很有价值。我们与Valmet模拟器工程师的合作非常出色。”
“培训师非常熟练，培训水平也很好。”
“培训使我们自己的培训师能够运行模拟器，现在他们可以创建定制的练习，这样其他人也可以学习。工厂系统工程师的系统管理工作非常好，”Matamala说。
模拟器将继续用于培训新工作人员。在采访时，正在对其他工厂人员进行额外的模拟器培训。
随着新的白酒厂的建立，CMPC在质量、环境影响和可用性方面都有了很大的改善。白液质量较好，白液中悬浮物含量提高，活性碱更稳定，石灰泥干燥度更高。CMPC能够停止使用以前需要的聚合物。工作环境也改善了，整个地区干净多了。
Figueroa总结说:“由于宝贵的培训，今天的白酒厂生产稳定，可用性高。”
2018年2月24日，新白酒厂正式投产。从旧工厂直接切换到新工厂，不需要关闭任何工厂。
佬司Almkvist
纸浆与能源模拟与过程控制主管
lars.almkvist (at) valmet.com
+46 70 559 53 90
