液压缸的储存、运输和起吊应遵循制造商的说明。
抬重物时要小心。确保吊板和卸扣使用正确。确保吊带在起吊点位置正确。确保桥式起重机缆绳向上拉直，以免被吊起的部件摆动而造成危险情况。
警告:破碎危险和撞击危险。在起吊重物时，要遵循轧机的指示。
警告:破碎危险和撞击危险。为了避免碾压危险和撞击危险，请遵循本说明书中描述的工作方法。
以下是液压缸的一般更换说明。如果设备提供的操作维护手册或液压缸制造商的说明书中没有详细说明，则更换液压缸时请按照以下说明进行。
1.停止设备。
警告:意想不到的启动。为了防止意外启动，设备在维护和维修工作期间必须处于安全状态。请参阅轧机安全说明进行维护。
2.确保待维护的设备和维护区域内其他设备处于安全的位置。如果设备有安全锁扣，则设备必须由安全锁扣支撑。如果设备没有安全锁扣，请将设备设置到不能由于重力而降低或摆动的位置。
3.如果采取这些措施后，设备仍能下降或摆动，则用阻挡或抑制装置将设备控制到可锁定到位的位置。
4.将液压系统所支撑的负载降低到机械锁上，这样它们的重量就不会对系统造成任何压力。
警告:高压流体喷射危险。遵循磨机液压保养说明。
5.关闭液压泵。维护前关闭液压回路阀柜内的截止阀。维护前先释放回路压力。
6.维护前关闭阀柜压缩空气供应切断阀。维护前先释放回路压力。
警告:高压气体喷射危险。遵循磨机气动维护说明。
7.断开绕线机电源。释放储存的能量。
警告:意想不到的启动。断开电源。有关断开设备能源的操作，请参阅磨机说明书。
1.在更换气瓶时，将设备锁定在相应位置。在气瓶维护期间，使用绳索、链式起重机或起重机防止设备移动。
2.确保要更换的钢瓶没有增压。
3.测量液压缸总成尺寸。
4.如有必要，拆卸任何可能阻止气缸更换的盖。
5.将液压缸装入支架。考虑到起重方式和负载，使用足够坚固的起重设备。
注意:确保所要拆卸的部件不会摆动而造成危险情况。
6.拆卸液压软管或液压管，使液压缸可以被抬走。如有必要，将液压管放在支架上。
7.保护好液压缸连接孔和液压管端部。
8.拆卸液压缸支架。
警告:破碎和撞击危险。小心拆卸最后一个安装件。如果液压缸支撑不当，液压缸可能会摆动。
9.小心放下钢瓶。
1.安装前在液压缸内检查以下事项。
-液压缸适用于所讨论的地方。
-液压缸连接件尺寸正确，位置正确。
—液压缸密封件型号正确。
—液压缸端部阻尼型号正确。
—液压缸配件正确。
2.对活塞杆可见部分进行清洁并轻轻用油润滑。
3.如果之后要润滑眼轴承或其他部件，请对紧固件轴承进行润滑。
4.将液压缸的安装尺寸调整到上述测量值。锁眼固定在活塞杆上。如果对测量不确定，可将测量值与设备液压缸装配图中提到的安装措施进行比较。
注意:旧气缸的装配尺寸通常是安装新气缸的良好依据。
注意:如果液压缸行程必须拉到另一端，则取下液压缸连接孔的保护塞。
5.如果液压缸装有端部阻尼，则将新液压缸的端部阻尼调整为与旧液压缸相同。
6.检查液压缸连接孔的方向是否正确。
7.将液压缸提起到位。
8.将液压缸固定到位。
9.拧紧液压缸紧固件。
10.拆卸剩余的保护插头和保护装置。
11.紧固液压管或液压软管。
12.如有必要，将升降设备从液压缸上拆卸下来。
13.小心拆卸设备支架和限制。
警告:破碎和撞击危险。小心拆卸最后一个安装件。如果液压缸支撑不当，液压缸可能会摆动。
1.将拆下的护栏固定在原位。
2.请参阅工厂有关连接设备能源的说明。
3.如果液压缸配有测试联轴器，将带有快速联轴器的测量软管连接到它们上，并用它排出液压缸。通过控制装置将液压缸放至最后一次使用的方向。在家和工作位置之间反复运行液压缸，直到运动平稳，液压系统无空气。
4.调整新液压缸端部缓冲垫，直至装置在行程端不再砰砰作响。当设备两侧同步移动，没有撞击到极限位置时，调整充分。
5.确保在几个工作周期之后，调整仍然在他们的地方。
有关液压缸维护和培训机会的更多信息，请联系您的维美德代表，并查看维美德的纸机维护学校。
