一种全新的设计、制造和操作造纸机的方法

OptiConcept M的运营盈利能力是基于该概念的整体效率——能源和资源高效的流程和高速生产。这种智能纸机的概念结合了标准化和模块化剪裁的优点。模块化的过程和解决方案，设置在最佳固定的机器宽度，允许设计单个造纸生产线，以满足客户的不同需求和目标。

节约能源、水和原材料

OptiConcept M能源效率是通过考虑到所有周围的过程和系统，如机器控制来实现的。与普通生产线相比，OptiConcept M可以实现高达30%的低能耗。通过利用Valmet的实时能耗监测工具EnergyOperator，可以很容易地优化运营成本并保持竞争力。市场上经过验证的最新造纸技术使生产具有良好的可操作性、稳定性和可控性的高质量轻质纸张成为可能。轻量化就是降低包装成本，这对整个包装价值链都有很大的影响。使用OptiConcept M，可以优化原材料和其他资源的使用。在我们的客户案例中，可以减少多达30%的淡水消耗。

内置的安全性和可用性

OptiConcept M造纸概念代表了全新的设计和工程创新安全性和可用性．一个突出的例子是新的人行道方法。所有的侧边走道都在同一层，省去了上下走动的需要，为操作人员提供了一个愉快的工作环境。驾驶侧有宽敞的走道，大大提高了可达性和安全性。另一个与众不同的设计元素是机器简化的框架结构。无需悬臂梁，驱动侧和倾斜侧之间的基础荷载均匀。

更小的碳足迹通过紧凑的设计

OptiConcept M的整体机器尺寸和所需的机器大厅空间减少了。新的，紧凑的机器和工艺技术解决方案需要减少高达40%的纸机大厅空间。建筑和安装方面的固有节省对总投资成本有积极的影响。

纸机制造中紧凑的设计和减少的用料量也显著减少了机器的碳足迹。紧凑的设计减少了OptiConcept M对环境的影响。

几家造纸商已经选择了OptiConcept M纸机

Valmet已经在亚洲、欧洲和北美销售了12条OptiConcept M生产线，涵盖纸板和纸张等级。第一句台词，联盛纸业PM 6， 2012年在中国成立。“这个概念最大的好处是水、电和蒸汽的低消耗，安装所需的工作时间比传统项目少30-40%”，他说薛荣军联盛纸业项目经理。OptiConcept M操作的另一个例子是暹罗卡夫PM 16在泰国。根据Wichan JitpukdeeSiam Kraft industries的总经理说:“PM 16展示了尖端的纸包装技术。它将最先进的技术与SCG包装的专业知识相结合，这意味着我们公司现在可以生产满足客户各方面需求的产品。”