生产过程不会每天都不留在顶部陷波条件下维护。在过去，这可能意味着只需修复破碎的设备或检查润滑。今天，“维护”意味着更多，因为它的直接影响过程性能更好地理解。维护现在涉及通过工作订单管理，关机计划，材料和资源规划以及能力发展以及关键绩效指标（KPI）管理和随访来识别和开发关键维护流程。 |
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一个外包协议对Valmet手中的所有客户日常维护活动负责;所有永久性维护人员都在Valmet的工资单。服务组织侧重于改善日常工作规划和有效的每周调度实践，这意味着更多的工作可以减少个人。
由于生产和维护是工厂运营的关键功能，客户和Valmet之间的密切日常合作是必须的。它通常包括回顾前一个转换中的事件的晨会，以及检查未来几天的事件和计划的过程域团队会议。
作为一家原始设备供应商，Valmet拥有广泛的专业知识、资源、服务和设备知识，这是客户无法获得的。瓦尔梅特管理自动化系统的能力尤为重要Miikka Kettunen他曾在澳大利亚悉尼Orora的Botany工厂领导Valmet服务团队，直到2014年底。
Kettunen强调客户从提供供应商提供的维护的价值：他们可以专注于他们的核心业务，而Valmet将其设备保持在出色的状态。“工厂与维护供应商之间存在业务关系。在供应商提供的维护中，共同监控许多KPI。为了能够实现设定的目标，维护供应商必须不断发展他们的运营。他说，不可能松懈，偶尔会发生在内部维护中。“
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Miikka Kettunen:“在供应商提供的维护中，许多kpi都是联合监控的。” |
Markus Weinzierl:“我们必须不断发现新的优化潜力，以支持客户的竞争力。” |
为了推动客户的业绩向前发展，瓦尔梅特希望创建世界级的日常维护操作。然而，也有挑战:
“挑战包括获得最佳资源，从传统的方式思考维护中的安全，可靠性和KPI的传统途径，”一般维护经理马库斯而温齐尔他领导着瓦尔梅特公司在德国普莱特林工厂的服务团队。“最大的挑战是获得客户在各个管理层的信任和承诺。此外，由于成本压力是另一个大挑战，我们必须不断寻找新的优化潜力，以支持客户在市场上的竞争力。”
为了提供最好的维护外包服务，我们聘请了最优秀的人才，并为他们提供所有必要的学习和发展机会、工具和维护系统。Weinzierl继续说:“服务机构不生产投资或消费品;我们在客户面前销售并交付实际工作。”
Valmet在日常维护操作中付出了额外的努力，以使客户表现更好。根据Weinzierl的说法，Valmet的操作方式、工作方法、实施和维护系统的使用都是独一无二的:“当我们同意服务团队如何进行日常维护时，我们也会监控一切是否按计划进行。否则所有的努力和精力都将白费。”
在经济困难时期，削减维护预算似乎是一种省钱的简单方法。Weinzierl补充说:“这可能会持续几年，但最终会对生产设备的技术条件和寿命产生负面影响，并产生‘间接债务’。”“从长远来看，维修不仅要发现直接维修成本的潜力，还要发现间接成本，例如维修的质量成本。”例如，可能存在设备运行不佳或消耗过多能源的情况。”
