世界上最大的生物质气化炉减少了Vaskiluodon Voima的排放

世界最大的生物质气化装置2013年初开始商业运营。这是有史以来第一次如此大规模地采用生物质气化来取代化石燃料。投资的目标是在生产中使用更多的可再生燃料，并将煤炭消耗减少25-40%。Vaskiluodon Voima还希望能够使用多种燃料，从而优化燃料成本。因此，Vaskiluodon Voima决定将其现有的高效生产装置转换为使用气化生物质。

气化炉集成到现有锅炉

维美德交付的生物质气化工厂是现有燃煤发电厂的一部分，并与煤粉发电厂集成在一起煤锅炉．气化炉向锅炉提供与煤一起燃烧的产物气。交付的140兆瓦气化装置包括一个燃料场、一个大型皮带干燥器、一个循环流化床(CFB)气化炉、对现有燃煤锅炉的改造和集成，以及对煤气化装置的扩建瓦尔麦特公司DNA具有先进应用的自动化系统。所有产品都来自同一个供应商，确保了解决方案的完美匹配。现有的本森式锅炉只需要进行微小的修改，尽管它最初只用于烧煤。旧的东西都不需要拆除。伊萨克松Juhani， Valmet气化部产品经理。

当地生物量利用

气化炉的燃料是森林残留物、树桩和圆木。泥炭被用作备用燃料。利用工厂周围100公里范围内的生物质，在当地创造了新的就业机会，从而促进了当地经济的发展。由于各种生物燃料的水分含量和热值差异很大，因此需要更详细的信息。当每个燃料装载到达时，它被登记到Valmet燃料数据管理应用程序该系统与工厂的Valmet DNA自动化平台集成在一起，自动化并促进了与生物燃料相关的所有任务。维美德DNA为控制室和办公室提供实时监控窗口。

也完全以产品气体为燃料

“我们成功地实现了我们的目标，结果超出了我们的预期，”他说马蒂·LoukonenVaskiluodon Voima工厂经理。“最重要的是，产品气已经成为我们燃料系列中的新燃料。”

由于生物质气化，该公司现在有能力根据锅炉负荷，用当地生物质取代约25-50%的煤炭。

事实上，实际数字更高。2014年9月进行的试运行证明，该锅炉可以仅使用产品气进行燃料。此后，在秋季和春季负荷较低时，锅炉完全依靠成品气运行。尽管进行了改造，但在需要时仍可使用锅炉原有的燃煤能力。对于Vaskiluodon Voima来说，这是一个无风险的解决方案。

Vaskiluodon Voima对维美德的气化技术非常满意。“98-99%的可用性非常高。我们目前正在与维美德合作，将气化炉容量从140兆瓦增加到180兆瓦。这是对设备进行微调，并找到运行设备的新方法。产能的增加不需要新的投资。”

排放量大幅减少

投资的另一个主要目标是减少排放——这也已经实现了。通过生物质气化，该工厂每年能够减少约23万吨的二氧化碳排放量。二氧化硫排放量也更低。

为了监测排放，工厂使用Valmet DNA排放监测工具．该应用程序为排放监测和报告提供了所有必要的信息。

“我们未来的挑战在于氮氧化物排放。我们需要决定如何在过渡期后继续遵守新的欧盟限值。我们目前正在考虑选择SCR(选择性催化还原)或SNCR(选择性非催化还原)方法，或者可能是另一种气化炉，”Loukonen说。

Vaskiluodon Voima和Valmet之间的合作是富有成果的。“我们对维美德非常满意。它一直是我们在开发更清洁燃烧和现在增加气化炉容量方面的积极合作伙伴。”

Vaskiluodon Voima计划进一步增加生物质的使用。“我们对生物质燃烧有着坚定的信念。它代表着未来，”Loukonen补充道。

运营工程师Melina Kallio-Könnö负责Vaskiluodon Voima工厂的环境问题。

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气化越来越受欢迎

在过去的几年里，维美德的气化技术取得了真正的突破。

除了Vaskiluodon Voima，该技术已成功应用于气化废物拉赫蒂能源在芬兰的拉赫蒂。2012年，该公司启动了Kymijärvi II固体回收燃料(SRF)气化发电厂，这是世界上第一个此类发电厂。随着新的160兆瓦的气化工厂，拉赫蒂能源公司通过使用SRF将其对煤炭的需求减少了一半。

维美德目前为OKI纸浆造纸厂在印度尼西亚南苏门答腊岛的新纸浆厂提供两个生物质气化炉。该工厂的商业生产预计将于2016年开始。

Metsä fiber在芬兰的Äänekoski生物制品工厂选择了Valmet的生物质气化技术。气化工厂将树皮干燥，然后气化生成气体。该工厂计划于2017年投产。

中国湖北省黄冈晨鸣纸浆有限公司已为其制浆厂项目订购了一个生物质气化装置。新工厂预计将于2017年投产。