定期维修服务计划可保证产品质量和机器可运行1- 2年。服务包括清洗、拆卸。外部和内部检查，平衡检查，重新安装轴承组件，根据需要回收和研磨，并喷涂。其他服务包括无损检测，壳体和轴颈维修，头部配合维修和动态平衡。
该服务计划适用于所有P&P制造商，无论OEM或生产等级。以下是许多参考资料中的一些，显示了维美德通过压辊定期维护减少计划外停机时间的成功。
一台波纹介质机是1974年由黑爪建造的。1996年由维美德公司重建。电线宽度为180英寸，速度为2500 fpm。Valmet对第二压机LNP轧辊的定期检查和维护发现，在拆除压头后，前后壳体和压头都有过度腐蚀。而且，车头螺栓都有五年多的历史了。
LNP卷，改装前(左)和改装后(右)
根据Valmet安全建议，由于LNP轧辊的高应力，长压辊上的头螺栓应每5年更换一次，头套应每10年更换一次。这项工作进行了，以及清除腐蚀。因此，减少了计划外的机器停机时间，压辊更安全，组件寿命更长。
一台建于1948年的普西琼斯机器可以制作线宽180英寸、速度2000英尺/分钟的衬纸。作为第二次压顶辊定期维护的一部分，维美德检查了轴承。前后两侧的轴承配合尺寸都过小，密封件已经硬化，前后轴承座孔都有轻微腐蚀。
第二次按上辊，前(左4张图)和后(右)翻新
维美德(Valmet)提出了OEM建议。可运行性得到改善，计划外停机时间减少。
建于1990年，这台安德里茨机器生产纸浆，漂白软木材。线材宽度为177英寸，典型速度为750 fpm。维美德对第三压辊的维护表明轴承座腐蚀严重，不圆。
第三次按上卷，前(前3张图)和后(下)
Valmet将组件带回OEM规格。裸露的金属爆破和涂漆的轴承座增加了部件的寿命。此外，减少了计划外的机器停机时间。
有关维美德压辊定期维护可以采取哪些措施来减少计划外停机时间的详细信息，请与您的维美德代表联系。
