N R Agarwal已经能够减少卷材断裂，提高速度，并提高PM5上的压后干含量，使用Valmet的智能辊解决方案来提高压机效率。
2017 - 2019年期间,N R阿加瓦尔印度古吉拉特邦Sarigam的第5单元从Valmet订购了6个辊盖(橡胶和PU)，用于其bi-nip压片工艺辊。它们的性能非常出色，现在是时候进一步优化湿压性能了。维美德随时准备提供支持，加强与工厂的合作，并协助采取下一个改进步骤。
Deepak Bharadwaj先生N R Agarwal Industries的高级副总裁为PM5新闻部门设定了几个目标。这些措施包括改善湿度剖面和减少网裂。米尔也想提高机器的速度，但不确定是否能处理脱水在更高的速度。压力机的脱水能力是未知的，因为在压力机部分的实际装载不清楚。这使得机器的优化和加速更具挑战性。试错法总是可以提高速度，但在今天竞争激烈的市场中，这是一种缓慢和不确定的前进方式。
为了补充之前的轧辊盖交付，并使轧机实现其目标，Valmet推荐了智能轧辊解决方案，包括夹紧测量和Valmet iRoll便携式压力机分析为bi-nip出版社服务。事实上，之前有一些关于这种独特的便携式技术的讨论，客户很好奇它能如何帮助他们。
Valmet的iRoll便携式压印分析服务允许纸张和纸板制造商快速、经济有效地在线优化型材，而无需在设备上进行昂贵的投资。这种独特的服务可以在维护停机期间在真实动态条件下测量nip配置文件。可获得各种理念、档次的纸机效益，不论机器大小。
该工厂决定继续推进一个完整的服务概念，包括Valmet iRoll便携式、夹紧载荷测量、压力机模拟和优化服务。
iRoll负载测试期间的便携式nip profile
N R阿加瓦尔团队对研究结果感到高兴维美德的智能滚动服务．压紧测量结果显示，压力机部分的计算载荷与实际载荷存在差异。根据实际载荷和压尖轮廓，可以优化压力机载荷和轧辊盖顶度，从而提高可加工性。其他结果还包括:按压后腹膜干燥改善了1%，按摩后腹膜干燥改善了1.5%，按摩后腹膜干燥减少了10- 12%。
有了正确的夹头轮廓图，轧机现在就可以根据Valmet的建议对其进行优化。按照最初的目标，将机器速度提高到每分钟950米已经成为可能。压印段的卷筒断裂减少了20- 30%，卷筒堆积得到改善。
现在，磨有一个明确的想法，水量的压力机可以处理不同的克数和速度。
结果
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